Quelle que soit la taille ou le type de votre organisation, une maintenance adéquate est essentielle pour éviter tout arrêt imprévu. Heureusement, c'est là que ça se passe. mesures de maintenance intervenez. Grâce à un logiciel sophistiqué de mesures de maintenance, maintenir vos actifs et équipements à des performances optimales devient plus facile que jamais.
Par conséquent, examinons certaines des mesures de maintenance les plus essentielles et voyons comment elles peuvent vous aider à suivre les mesures de maintenance, à prédire les performances futures et à créer un calendrier de maintenance approfondi comparable à une maintenance de classe mondiale.
Et, il va sans dire, avec l’aide de la droite mesures de maintenance préventive logiciel, vous pourrez analyser les données facilement, réduisant ainsi considérablement les temps d'arrêt imprévus.
Trois indicateurs principaux dans les indicateurs de maintenance
Le temps moyen de réparation (MTTR), le temps moyen entre pannes (MTBF) et le temps moyen avant panne (MTTF) sont au cœur des indicateurs de performance de la maintenance. Grâce à ces indicateurs clés de performance, vous pouvez facilement évaluer l'efficacité globale de vos équipements, planifier vos activités de maintenance et élaborer une stratégie de maintenance rigoureuse qui réduira considérablement les heures de maintenance et garantira le bon fonctionnement de l'ensemble.
Voyons maintenant la signification de chacun de ces acronymes et comment les utiliser pour améliorer vos opérations et réduire considérablement vos dépenses de maintenance. Nous vous proposons également quelques indicateurs de maintenance fréquemment utilisés pour vous aider à mieux comprendre vos besoins et ainsi atteindre vos objectifs.
Temps moyen de réparation (MTTR)
Le délai moyen de réparation (MTTR) est un indicateur clé de performance qui représente le temps moyen nécessaire à l'analyse des données, à l'évaluation de l'efficacité des équipements, au dépannage et à la réparation des équipements défectueux ou en panne. Le MTTR permet aux organisations d'analyser plus précisément la capacité de leurs équipes à intervenir en cas de réparation ou de problème d'équipement, contribuant ainsi significativement à réduire la rotation des stocks.
Prendre trop de temps pour réparer un actif peut facilement faire grimper les coûts de maintenance en raison des temps d'arrêt des équipements. Pour réduire ces temps d'arrêt et améliorer l'efficacité de ces tâches de maintenance, ainsi que leurs performances réelles, de nombreuses entreprises achètent des pièces de rechange afin de pouvoir les remplacer rapidement.
En général, les clients s'interrogent sur le délai de réparation d'un produit, ce qui affecte le MTTR. Les entreprises qui alignent les tâches de maintenance sur planification du cycle de vie des actifs subissez moins d'échecs et un meilleur retour sur investissement.
Comment le temps moyen de réparation (MTTR) est-il utilisé ?
Les équipes de maintenance internes utilisent cet indicateur pour suivre les réparations. Ce suivi est grandement facilité par un logiciel de gestion de maintenance adapté, qui vous aide à suivre les activités de maintenance et à organiser les tâches de maintenance préventive nécessaires.
Comment calculer le temps moyen de réparation (MTTR)
Le MTTR est facilement calculé en utilisant cette formule simple :
- Prenez le temps total consacré à la maintenance non planifiée d'un actif/équipement
- Divisez ce nombre par le nombre de réparations
On peut donc dire sans se tromper que le MTTR représente une part importante du pourcentage de maintenance planifiée.
Exemple :
- Un générateur est tombé en panne 10 fois au cours des années.
- Vous avez passé 100 heures à réparer le générateur.
- Le MTTR est de 10.
- Vous devez déterminer quelle valeur MTTR est acceptable pour votre organisation.
La valeur du temps moyen de réparation (MTTR)
- Vous permet d'analyser les enregistrements de données pour prendre de meilleures décisions sur le moment de réparer ou de remplacer un actif.
- Donne un aperçu de la rapidité avec laquelle l’équipe de maintenance répond aux actifs ou équipements défaillants.
- Vous donne un aperçu de l’efficacité et de l’efficience de votre programme de maintenance préventive.
- Permet la mise en œuvre de pratiques de maintenance nouvelles et améliorées.
Comment améliorer le temps moyen de réparation (MTTR)
- Conservez un historique précis des réparations et du temps consacré aux réparations.
- Documentez les pièces fréquemment utilisées et nécessaires aux réparations.
- Assurez-vous que l'inventaire est bien approvisionné.
- Évaluer les connaissances du personnel technique pour déterminer si une formation ou une certification supplémentaire est requise.
MTTR signifie généralement Mean Time To Repair, mais il peut également représenter d'autres mesures (énumérées ci-dessous) que vous souhaiterez peut-être inclure dans vos KPI.
Temps moyen de récupération
Il s'agit d'un indicateur utile pour évaluer la rapidité de votre processus global de reprise d'activité. En termes simples, le temps moyen de reprise d'activité correspond au temps moyen nécessaire pour se remettre d'une panne d'actif ou d'équipement. Plus précisément, il indique la rapidité avec laquelle une panne d'actif ou d'équipement est résolue au sein de votre organisation.
Comment calculer : le temps moyen de récupération
- Prenez le temps total passé sur tous les temps d'arrêt pendant une période spécifique
- Divisez ce nombre par le nombre d’incidents
Temps moyen de réponse
Le temps moyen de réponse (TMR) correspond au temps moyen nécessaire pour se remettre d'une panne d'un actif ou d'un équipement à partir de la réception de la première alerte. Il est couramment utilisé en cybersécurité pour mesurer la capacité d'une équipe à neutraliser les attaques système.
Comment calculer : le temps moyen de réponse
- Prenez le temps total entre l'alerte et le moment où l'équipement est pleinement fonctionnel
- Divisez ce nombre par le nombre d’incidents
Délai moyen de résolution
Le temps moyen de résolution (MTD) correspond au temps moyen nécessaire pour résoudre une panne d'actif ou d'équipement à partir du moment où la cause de la panne est identifiée et corrigée. En comparant cet indicateur au TMD, la différence entre les deux indique la rapidité avec laquelle l'équipe a réagi pour résoudre la panne, rendant le système plus fiable et empêchant la réapparition des incidents passés.
Ce processus de maintenance des KPI est le plus souvent utilisé lorsqu'il s'agit d'incidents imprévus, et non de demandes de service (qui sont généralement planifiées).
Comment calculer le temps moyen de résolution
- Prenez le temps de résolution complet pendant la période que vous souhaitez suivre
- Divisez ce nombre par le nombre d’incidents
Temps moyen entre les pannes
Le temps moyen entre pannes (MTBF) est un autre indicateur de performance clé qui mesure la fiabilité des équipements et le temps écoulé entre une panne et la suivante. Ces indicateurs fournissent des informations détaillées et approfondies sur l'état des équipements et des actifs.
Cet indicateur de performance clé aide les organisations à optimiser les calendriers de maintenance préventive et à améliorer leur pourcentage de maintenance planifiée, afin d'éviter les pannes inattendues et la maintenance inutile.
Avec MTBF, vous pouvez facilement évaluer la durée de vie prévue d'un actif, ainsi que la fiabilité globale de l'actif, ce qui ne fera que vous aider à améliorer l'efficacité de votre équipement à long terme.
Le MTBF est couramment utilisé pour les articles réparables.
Comment le temps moyen entre pannes (MTBF) est-il utilisé ?
Le temps moyen entre pannes est le plus souvent utilisé par les acheteurs qui recherchent la fiabilité des équipements.
Les équipes de maintenance internes utilisent cette mesure pour identifier les problèmes et suivre les succès et les échecs, réduisant ainsi les coûts de maintenance.
Cette mesure de maintenance est également utilisée pour informer les clients du moment où ils doivent apporter un actif pour réparation, remplacer une pièce ou mettre à niveau un système.
Comment calculer le temps moyen entre pannes (MTBF)
Le MTBF peut être facilement calculé par votre service de maintenance en :
- Identifier le nombre total d'heures de fonctionnement d'un actif spécifique sur une période définie
- En divisant ce nombre par le nombre de pannes survenues au cours de cette période
- Un MTBF faible peut être attribué soit à une erreur de l'opérateur, soit à des réparations passées qui n'ont pas été correctement effectuées.
Exemple
- Un équipement a été pleinement opérationnel pendant 10,000 XNUMX heures sur une période d'un an.
- L’équipement est tombé en panne 10 fois au cours de cette période.
- Le MTBF de cet équipement serait de 1,000 XNUMX heures.
La valeur du temps moyen entre pannes (MTBF)
- Identifiez les problèmes et réparations précédents.
- Identifiez les problèmes et les délais de réparation afin de pouvoir planifier correctement la maintenance préventive avant la panne.
- Améliorez la qualité et la fiabilité des produits, réduisant ainsi les retards de maintenance.
Comment améliorer le temps moyen entre pannes (MTBF)
- Améliorer les processus de maintenance préventive.
- Faites une analyse des causes profondes et comprenez pourquoi cela a échoué.
- Envisagez d’autres options, comme une pièce de rechange de meilleure qualité ou une autre marque.
- Une compréhension plus approfondie de votre actif et la réalisation de modifications peuvent grandement améliorer le MTBF.
Temps moyen jusqu'aux pannes (MTTF)
Le temps moyen de fonctionnement avant défaillance (MTTF) mesure la fiabilité des équipements non réparables. Il représente la durée de fonctionnement prévue d'un actif avant sa défaillance, ce qui fournit des informations précieuses pour la planification de la maintenance. Contrairement aux équipements réparables, le MTTF est utilisé lorsque la réparation d'un actif n'est pas envisageable.
Comment calculer le temps moyen avant défaillance (MTTF)
Afin de calculer le MTTF le plus précisément possible, vous devrez prendre le nombre total d'heures de fonctionnement et le diviser par le nombre d'actifs que vous surveillez.
Exemple
- Vous disposez de quatre pompes de circulation.
- La première pompe de circulation tombe en panne après dix heures.
- La deuxième pompe de circulation tombe en panne après douze heures.
- La troisième pompe de circulation tombe en panne après six heures.
- La quatrième pompe de circulation tombe en panne après huit heures.
- Temps de disponibilité total de 36 heures.
- Divisez la durée de fonctionnement totale de 36 heures par le nombre de pompes de circulation (4), ce qui équivaut à neuf heures.
- Le calcul final est la durée de vie moyenne de ce type et modèle particulier de pompe de circulation.
- La conclusion est que cette marque et ce modèle spécifiques de pompes de circulation devront être remplacés en moyenne toutes les neuf heures.
La valeur du temps moyen avant défaillance (MTTF)
- Affiche la fiabilité des pièces, de la marque et du modèle relatifs à un actif ou un équipement.
- Plus le MTTF est élevé, meilleures sont vos mesures d'efficacité de maintenance et d'utilisation des actifs.
Comment améliorer le temps moyen de défaillance (MTTF)
- La meilleure façon d’améliorer le MTTF est de maintenir vos actifs et équipements en bon état de fonctionnement.
- Ayez un bon plan de maintenance préventive en place.
Trouvez les meilleurs outils pour une gestion efficace de la maintenance sur eWorkOrders
Les indicateurs sont essentiels pour comprendre, diagnostiquer et résoudre les problèmes qui empêchent votre organisation de maintenance d'atteindre une efficacité optimale. Chaque indicateur offre un aperçu différent de la performance de vos opérations de maintenance. Utilisés ensemble, ils vous offrent une vision plus complète de la capacité de votre équipe à résoudre les problèmes et des axes d'amélioration. Ces indicateurs témoignages sur les reportings et tableaux de bord démontrer comment repérer rapidement les inefficacités.
Associé au bon système de gestion de maintenance informatisé, améliorer l'efficacité de votre équipe de maintenance et rester au courant de vos mesures de maintenance sera un jeu d'enfant.
Voilà pourquoi ici eWorkOrders GMAO Nous proposons des services et des outils faciles à utiliser pour une gestion plus efficace de vos opérations de maintenance. N'hésitez pas à consulter nos projets dès aujourd'hui ! contactez-nous. pour en savoir plus sur ce que notre logiciel peut faire pour votre entreprise.
Réflexions finales
Afin d'améliorer la fiabilité des actifs, les indicateurs de qualité de la maintenance doivent être un élément clé de chaque organisation. Étant donné leur importance dans la compréhension des différentes tâches de maintenance, il n'est pas surprenant que de plus en plus d'organisations les intègrent à leurs résultats financiers.
De plus, les indicateurs de maintenance des actifs permettent aux organisations de mieux comprendre les défaillances potentielles des actifs ou des équipements. C'est pourquoi il est important de disposer d'outils adaptés, tels que eWorkOrders CMMS, qui donne aux utilisateurs la possibilité d'enregistrer et de suivre rapidement et facilement toutes les données pertinentes et le temps de travail.
Grâce à des fonctionnalités de reporting et de tableau de bord aussi complètes, les organisations peuvent facilement obtenir un aperçu des performances de leurs opérations de maintenance, ce qui conduit à une planification de maintenance plus optimisée.
Questions Fréquemment Posées
Quels sont les KPI pour la maintenance ?
Les indicateurs clés de performance de maintenance sont des mesures de maintenance utilisées pour évaluer divers facteurs essentiels à la réussite de toute organisation. Ils comprennent l'efficacité globale des équipements, le pourcentage de maintenance planifiée, les coûts de maintenance ainsi que la conformité de la maintenance préventive. Associés à un logiciel adapté, ces indicateurs clés de performance de maintenance peuvent aider les organisations à atteindre facilement leurs objectifs commerciaux.
Quels sont les 5 piliers de la maintenance productive totale ?
Les cinq piliers principaux de la maintenance productive totale sont l'amélioration ciblée, la maintenance autonome, la maintenance planifiée, la maintenance de la qualité, ainsi que la formation et l'éducation. Chacun de ces principes joue un rôle crucial dans l'efficacité globale de la stratégie TPM, ainsi que dans la performance globale de la maintenance.
Comment mesurez-vous l’efficacité de la maintenance ?
L'efficacité de la maintenance se mesure facilement en collectant et en analysant les données relatives à la disponibilité des équipements, au MTBF, au MTTR, au MTTF, ainsi qu'au coût de maintenance par unité de production. Bien entendu, le pourcentage de maintenance planifiée, la maintenance préventive et la fiabilité des équipements jouent également un rôle important dans l'efficacité globale de votre maintenance.
Quels sont les indicateurs de référence KPI de maintenance ?
Les benchmarks sont généralement définis en fonction des objectifs de l'organisation. Par conséquent, les benchmarks de maintenance de votre organisation ne sont pas forcément identiques à ceux des autres. Cela dit, ces indicateurs clés de performance incluent généralement le carnet de maintenance, le MTBF, le MTTR, le MTTF, l'efficacité globale des équipements, la maintenance préventive, ainsi que tous les autres processus de maintenance qui contribueront au bon fonctionnement de votre organisation.
