eWorkOrders Le programme de maintenance prédictive donne aux organisations des outils supplémentaires pour créer des prévisions plus précises sur le moment où un équipement nécessitera une maintenance ou un remplacement. La maintenance prédictive est un programme de maintenance basé sur l'état dans lequel les actifs sont surveillés à l'aide de capteurs qui fournissent des données sur le fonctionnement de l'actif et les défauts possibles. Les données sont utilisées pour prédire quand l'actif nécessitera une maintenance ou un remplacement.
eWorkOrders GMAO La solution logicielle créera automatiquement un bon de travail lorsqu'elle détectera qu'un actif est tombé en dehors des paramètres définis. Des alertes seront envoyées à l'équipe de maintenance pour évaluer et réparer le problème. Les alertes étant identifiées et envoyées directement aux techniciens en temps réel, l'élimination des temps d'arrêt prolongés est minimisée.
Qu'est-ce que la maintenance prédictive
La maintenance prédictive (PdM) est une stratégie de maintenance proactive qui suit et surveille les performances et l'état des équipements pendant leur fonctionnement normal. Ces outils de surveillance détectent divers signes de détérioration, anomalies et problèmes de performances des équipements. Sur la base de ces mesures, les travaux de maintenance peuvent être effectués juste avant qu'une panne ne se produise.
Résultats réels – provenant d'utilisateurs réels
Ryan
Un système de GMAO facile à utiliser avec une configuration rapide et un support client exceptionnel
eWorkOrders C'est super facile à prendre en main et à utiliser ! L'installation est également très simple. Ils offrent un excellent service client. Quand j'ai une question ou une préoccupation, ils répondent en quelques heures, et non en quelques jours. C'est…
Un système de GMAO facile à utiliser avec une configuration rapide et un support client exceptionnel
eWorkOrders C'est super facile à prendre en main et à utiliser ! L'installation est également très simple. Ils offrent un excellent service client. Quand j'ai une question ou une préoccupation, ils répondent en quelques heures, et non en plusieurs jours. C'est un atout majeur pour moi.
Ils se soucient toujours de nos besoins, les clients. Je ne pourrais pas rêver d'un meilleur service. Le produit est super.
Ryan
Michel
eWorkOrders Le système CMMS simplifie la maintenance multi-sites de 42 restaurants McDonald's
Depuis 24 ans, je gère l'entretien et la réparation de plus de 42 restaurants McDonald's. Le eWorkOrders La GMAO a rationalisé de nombreux processus et amélioré la productivité dans la gestion...
eWorkOrders Le système CMMS simplifie la maintenance multi-sites de 42 restaurants McDonald's
Depuis 24 ans, je gère l'entretien et la réparation de plus de 42 restaurants McDonald's. Le eWorkOrders La GMAO a rationalisé de nombreux processus et amélioré la productivité dans la gestion des demandes de service, des bons de travail et des communications entre mon équipe de 7 techniciens de maintenance et les directeurs généraux du restaurant. Avant la mise en œuvre de eWorkOrdersNous tenions des listes individuelles de réparations et de demandes dans les différents magasins. La gestion de la maintenance de ces installations, équipements, refroidisseurs, etc., nous laissait, à mon équipe et à moi, de très longues listes à gérer. Même si nous pensions que le processus fonctionnait bien, nous savions qu'il devait exister une méthode plus efficace pour gérer nos installations. Après avoir rencontré Norm, mon chargé de clientèle, il a compris mes difficultés et m'a fait une démonstration. eWorkOrders Logiciel de GMAO qui m'a montré les capacités et comment eWorkOrders pourrait améliorer mes processus existants. Nous avons décidé de mettre en œuvre eWorkOrders dans tous nos restaurants. C’était la meilleure décision que j’ai jamais faite ! Les directeurs généraux du magasin aiment tous savoir que toutes leurs demandes ont été saisies dans le eWorkOrders Les mises à jour du système sont suivies et seront finalisées dans les meilleurs délais, y compris la commande de pièces, etc. Grâce à un ensemble robuste de rapports standardisés, nous pouvons désormais suivre les activités au niveau individuel et au niveau des magasins, et analyser les données pour les améliorer. Pouvoir effectuer une demande de service et gérer les ordres de travail depuis un appareil mobile est tout simplement génial ! J'aurais aimé pouvoir le faire. eWorkOrders il y a des années. Merci, Norm pour votre aide et votre professionnalisme dans la mise en route de eWorkOrdersNorm est toujours disponible lorsque j'ai des questions ou des problèmes pour améliorer mon travail, car je ne suis pas très expert en informatique. La bonne nouvelle, c'est que vous n'êtes pas obligé de l'être. J'espère ne pas passer pour un vendeur, car je ne le suis pas, je suis juste un client très satisfait. Lire l'étude de cas complète
Michel
Rhett
150,000 XNUMX $ économisés ! eWorkOrders Comprend les exigences du client
eWorkOrders Mon client (Département des Transports de Virginie) a économisé plus de 150,000 XNUMX $ par an rien qu'en effectifs ! Avant la mise en œuvre eWorkOrders, VDOT gérait plusieurs systèmes, avec plusieurs plates-formes...
150,000 XNUMX $ économisés ! eWorkOrders Comprend les exigences du client
eWorkOrders Mon client (Département des Transports de Virginie) a économisé plus de 150,000 XNUMX $ par an rien qu'en effectifs ! Avant la mise en œuvre eWorkOrders, VDOT gérait plusieurs systèmes, avec plusieurs plates-formes. Étant un établissement gouvernemental, ils sont très conscients des budgets et des dépenses. Avec le eWorkOrders Grâce à la solution de GMAO, ils centralisent l'ensemble de leurs informations d'inventaire et d'actifs, documents, plannings et informations, accessibles partout et à tout moment ! Grâce à sa mise en œuvre et à sa simplicité d'utilisation, eWorkOrders Grâce à la solution centralisée de GMAO, l'entreprise a pu se passer de plusieurs personnes gérant plusieurs systèmes existants et réduire ses effectifs pour les affecter à d'autres services. Globalement, le système a permis de gagner du temps et de l'argent, tout en augmentant la productivité et l'efficacité.
Ce fut formidable de travailler avec le eWorkOrders Équipe ! Ils ont compris les besoins et les exigences de mes clients, ainsi que leurs contraintes budgétaires, et ont collaboré avec eux pour les aider à démarrer rapidement avec le logiciel.
Je recommande vivement cette équipe à toute entreprise qui souhaite réellement réussir avec une nouvelle solution de GMAO. C'est vraiment agréable de travailler avec une équipe qui écoute ce que vous voulez et ce dont vous avez besoin et qui propose une solution avec un résultat exceptionnel ! eWorkOrders a pour mission d'aider avec succès les organisations tout au long du processus de mise en œuvre et de s'assurer que les clients sont à l'aise avec leur système. eWorkOrders dispose de la meilleure équipe professionnelle, technique et de gestion qui travaille tous ensemble pour assurer la satisfaction du client !
Rhett
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Maintenance prédictive ou préventive
La maintenance prédictive surveille les performances et l’état des équipements pendant les opérations de production normales. La maintenance prédictive estime le moment exact d'une panne et des réparations peuvent être planifiées si nécessaire. Il s’agit d’une approche rentable avec un impact minimal sur la production.
Entretien préventif Les tâches sont réalisées selon un calendrier récurrent ou un nombre d'utilisations ou de cycles donné. Une routine de maintenance planifiée et programmée est mise en place pour prolonger la durée de vie des actifs et réduire les temps d'arrêt. La maintenance est effectuée selon des hypothèses prédéterminées, basées sur les recommandations des fabricants ou l'historique.
Objectif de maintenance prédictive
L'objectif principal de la maintenance prédictive est d'abord de prédire quand une panne d'équipement pourrait survenir (en fonction de certains facteurs), et d'être en mesure de prévenir la panne grâce à une maintenance corrective et planifiée régulièrement.
Comment fonctionne la maintenance prédictive
La maintenance prédictive dépend de la surveillance de l'état, qui collecte et analyse les données de la machine pendant les opérations, pour garantir l'utilisation optimale de l'équipement.
Il existe trois éléments principaux qui permettent à PdM de suivre l'état des actifs et d'alerter les techniciens des pannes d'équipement prévues :
- Grâce au suivi en temps réel, chaque élément d'équipement est surveillé via des capteurs installés et installés qui capturent des données sur la détérioration et les performances de l'équipement.
- La technologie Internet des objets (IoT) collecte et partage les données permettant aux actifs de communiquer, de travailler ensemble, d'analyser les données et de recommander les actions appropriées à prendre directement en fonction de la configuration du système.
- Les données prédictives collectées sont analysées à l'aide d'algorithmes prédictifs qui identifient les tendances lorsqu'un actif nécessitera une réparation, un entretien ou un remplacement.
Techniques de maintenance prédictive/surveillance de l’état
Il existe de nombreux dispositifs et techniques de surveillance de l'état qui peuvent être utilisés pour prédire efficacement les pannes, ainsi que pour fournir des avertissements avancés aux équipes de maintenance. Certains d'entre eux incluent :
Thermographie infrarouge / Mesure de température
La thermographie infrarouge permet de détecter les variations de température dans les machines et les équipements. En capturant des images thermiques, les caméras infrarouges permettent d'identifier les composants en surchauffe, permettant ainsi aux techniciens de remédier aux pannes potentielles avant qu'elles ne s'aggravent.
Surveillance par ultrasons / Analyse acoustique
Cette méthode utilise des ondes sonores à haute fréquence pour évaluer l'état des roulements, des pièces rotatives et d'autres machines. Elle permet de détecter les fuites, les défauts d'engrenages et les problèmes de lubrification susceptibles d'entraîner une panne.
Analyse des vibrations / Surveillance dynamique
L'analyse vibratoire est essentielle pour les équipements rotatifs à grande vitesse, car elle mesure les vibrations afin d'évaluer l'état de la machine. Grâce à l'analyse de ces signaux, les techniciens peuvent détecter les déséquilibres, les désalignements ou l'usure des composants avant qu'ils ne provoquent des pannes majeures.
Huile Analyse / tribologie
En examinant des échantillons d'huile, les techniciens peuvent déterminer la présence de contaminants, de particules métalliques ou de signes d'usure. Cela contribue à assurer une lubrification adéquate et à prolonger la durée de vie des composants mécaniques.
Interférométrie laser
Technique de mesure de précision utilisant des longueurs d'onde générées par laser pour détecter les plus infimes variations de déplacement des ondes. Cette méthode est précieuse pour garantir l'intégrité structurelle et l'alignement des composants.
Analyse du circuit moteur
Ce processus implique des tests informatisés des moteurs électriques afin d'évaluer leur état général. Il permet d'identifier les défauts, les ruptures d'isolation et les premiers signes de défaillance électrique, garantissant ainsi leur fiabilité.
Radiographie / Imagerie neutronique
Cette technique utilise le rayonnement pour inspecter les structures internes et détecter les défauts cachés des machines. Elle offre un moyen non destructif d'évaluer l'intégrité des matériaux et de prévenir les défaillances dues à des dommages invisibles.
Quelles circonstances nécessitent une maintenance prédictive ?
Les applications de maintenance prédictive (PdM) incluent celles qui : possèdent un rôle opérationnel crucial et possèdent des modes de défaillance raisonnablement prévisibles avec une surveillance de routine.
Certaines applications pour lesquelles la maintenance prédictive n'est pas appropriée incluent celles qui n'effectuent pas de tâche critique et ne disposent pas d'un mode de défaillance prévisible et rentable.
