Les avantages du logiciel de planification de maintenance préventive
La maintenance préventive est une maintenance de routine effectuée sur les actifs physiques pour réduire le risque de panne d'équipement et de temps d'arrêt imprévus de l'équipement, ce qui peut être très coûteux pour les gestionnaires des installations et les équipes de maintenance. Une maintenance préventive efficace est planifiée et programmée à l'aide d'informations en temps réel, souvent à l'aide d'un logiciel de maintenance préventive tel qu'une GMAO. Pour éviter les pannes imprévues, des tâches de maintenance préventive sont programmées alors que les équipements sont encore fonctionnels. Une stratégie qui se situe entre la maintenance réactive (également appelée run-to-failure) et la maintenance prédictive est appelée maintenance préventive..
La différence entre la maintenance préventive et la maintenance prédictive
Les tâches de maintenance préventive sont effectuées sur la base d'un calendrier récurrent ou d'une quantité d'utilisation ou de cycles donnée. Une routine de maintenance planifiée et programmée est mise en place pour prolonger la durée de vie des actifs et réduire les temps d'arrêt. La maintenance est réalisée sur des hypothèses prédéterminées, basées sur les préconisations ou l'historique des constructeurs.
Maintenance Prédictive surveille les performances et l’état de l’équipement pendant les opérations normales de production. Cette fonctionnalité utilise des outils et des méthodes d'analyse de données pour détecter les anomalies dans votre opération et les défauts possibles des équipements et des processus afin que vous puissiez les corriger avant qu'ils n'entraînent une panne. La maintenance prédictive estime le moment exact d'une panne et des réparations peuvent être planifiées si nécessaire. Il s’agit d’une approche rentable avec un impact minimal sur la production.
Pourquoi avez-vous besoin d’une maintenance préventive ?
Parce que la maintenance préventive constitue la base d’une gestion efficace des installations, la maintenance préventive est cruciale. La maintenance préventive préserve votre actif et des équipements en parfait état, assure la sécurité des employés et aide à éviter des réparations majeures et coûteuses à l'avenir. Sans gestion de la maintenance préventive, il peut y avoir des retards importants dans les produits et services, une perturbation des opérations commerciales et une augmentation des dépenses. La gestion de la maintenance aide les entreprises à organiser et à gérer le temps et les coûts, pour garantir l'efficacité des processus et des procédures tout en maintenant les ressources et en contrôlant les coûts.
Types de maintenance préventive
Certains des types de maintenance préventive les plus courants sont :
Maintenance préventive basée sur le temps – Également appelé maintenance préventive basée sur le calendrier.
Les activités de maintenance préventive basées sur le temps sont planifiées en fonction d'une date spécifique ou d'un intervalle de temps tel que le nombre de jours.
Un exemple est la planification et la mise en place d’inspections régulières pour un actif critique ou un équipement clé qui entraînerait un temps d’arrêt imprévu majeur en cas de panne.
Maintenance préventive basée sur l'utilisation – Également appelée maintenance préventive basée sur le runtime.
Dans la maintenance préventive basée sur l'utilisation, les activités de maintenance sont planifiées en fonction d'une unité de durée d'exécution mesurée spécifique, telle que le nombre d'heures travaillées, un certain nombre de kilomètres, le nombre de cycles de production, etc.
Un exemple : changer l'huile d'un véhicule tous les 30,000 XNUMX miles et planifier l'entretien préventif sur les relevés du compteur kilométrique, et non sur un intervalle de temps récurrent.
Maintenance Prédictive
La maintenance prédictive est une forme de maintenance préventive possible grâce à l’utilisation d’un logiciel de GMAO. La maintenance prédictive est basée sur des conditions prédéfinies et prédéterminées de pièces d'équipement spécifiques, utilisant différentes technologies.
Lorsque les données sont saisies dans une GMAO pendant une longue période, le personnel de maintenance peut identifier les schémas de panne et les recommandations du fabricant pour les contourner.
Un exemple : surveillance d'un équipement spécifique dans une usine de fabrication. En reliant les capteurs de surveillance d'état à la GMAO, le système créera automatiquement un bon de travail pour alerter les techniciens en cas d'écart dans les conditions de fonctionnement de la machine.
Planification de la maintenance préventive
Lors de l'élaboration de votre stratégie de maintenance préventive, les organisations ont leurs propres buts, objectifs et réglementations qu'elles doivent suivre. eWorkOrders Le logiciel GMAO donne aux organisations les outils nécessaires pour planifier, planifier, gérer et suivre efficacement les tâches et les opérations de maintenance dans un système centralisé.
Lorsque vous évaluez les zones et les équipements que vous souhaitez cibler pour la maintenance préventive, certaines des étapes de base de la préparation comprennent :
• Définissez vos objectifs pour chaque pièce d'équipement ou actif. Exemple : Peut-être que pour un équipement particulier, votre objectif pourrait être de ne connaître aucune perte de temps due aux réparations sur la machine pour l'année.
• Planifiez et planifiez votre maintenance, ce qui signifie identifier le jour le plus approprié pour effectuer des réparations, des mises à niveau, etc.
• Évaluer la formation du personnel pour garantir que les personnes appropriées sont formées pour effectuer la maintenance préventive des équipements et autres actifs.
Il existe d'autres fonctions qui ont un impact sur votre entreprise, mais ne doivent pas être classées dans la maintenance préventive, mais sont considérées comme une maintenance corrective, notamment le changement d'une ampoule, la réparation d'un tuyau cassé, etc. Les choses qui ont déjà rencontré une panne sont considérées comme réactives. entretien.
Liste de contrôle de maintenance préventive
L'un des outils les plus précieux inclus dans notre module de maintenance préventive est la possibilité de créer une maintenance préventive. listes de contrôle.
La création d'une liste de contrôle de maintenance préventive devrait faire partie du processus de planification et constitue un bon moyen de garantir que vous ne négligez rien, que vous restez concentré sur votre tâche, que les processus sont suivis et que tout est terminé conformément aux directives définies.
Que peut faire un logiciel de maintenance préventive de GMAO pour vous ?
Utiliser un logiciel de GMAO pour gérer votre maintenance préventive pLe programme bénéficiera considérablement à votre entreprise. Logiciel de GMAO fournit des outils puissants pour créer et planifier numériquement des bons de travail à des fins de maintenance préventive.
Le logiciel de maintenance préventive GMAO permet aux techniciens d'accéder facilement à tous les ordres de travail de maintenance préventive qu'ils doivent effectuer et enverra des alertes et des rappels lorsque la prochaine inspection est prévue. Vous avez également la possibilité de suivre les bons de travail tout au long du processus, du début à la fin, et aurez accès aux données et aux tendances qui montrent les temps d'arrêt opérationnels, les coûts de réparation, ainsi que la cause des problèmes.
Éléments clés d'un programme de maintenance préventive
Inspections programmées: Des inspections régulières permettent d'identifier l'usure, permettant ainsi des réparations en temps opportun.
Tâches de maintenance: Des tâches spécifiques telles que la lubrification, le nettoyage et le remplacement de pièces sont effectuées pour maintenir les équipements en bon état de fonctionnement.
Tenue de dossiers: Des enregistrements détaillés des activités de maintenance permettent de suivre l'historique de chaque actif et de planifier la maintenance future.
Gestion des stocks: Garder une trace des pièces de rechange et des fournitures pour garantir que les articles nécessaires sont disponibles en cas de besoin.
Contrôles de conformité et de sécurité: S'assurer que toutes les activités de maintenance sont conformes aux normes de l'industrie et aux règles de sécurité.
Indicateurs de performance: Suivi des indicateurs de performance clés (KPI) tels que le temps moyen entre les pannes (MTBF) et le temps moyen de réparation (MTTR) pour évaluer l'efficacité du programme de maintenance.
Budgétisation et contrôle des coûts: Allouer efficacement les ressources et surveiller les coûts de maintenance pour respecter le budget.
Les défis de la maintenance préventive et des solutions GMAO
Difficultés de planification
Le défi : Trouver le moment optimal pour effectuer la maintenance peut s’avérer délicat, car cela nécessite généralement l’arrêt des équipements et potentiellement une interruption des opérations.
Solution GMAO : Le logiciel de GMAO permet une planification automatisée des tâches de maintenance de routine en fonction de l'utilisation des équipements, âge, et d'autres facteurs. Cela permet d’optimiser le calendrier de maintenance afin de minimiser les perturbations.
Risque de maintenance excessive
Le défi : Il existe la possibilité d'effectuer une maintenance inutile sur des équipements encore en bon état de fonctionnement, entraînant une perte de temps et de ressources.
Solution GMAO : En suivant l'historique de maintenance et en utilisant l'analyse des données, la GMAO peut aider à identifier les intervalles de maintenance optimaux et à éviter une maintenance excessive.
Des coûts initiaux
Le défi : La mise en œuvre d’un programme complet de maintenance préventive nécessite souvent un investissement initial important en ressources, en équipement et en formation.
Solution GMAO : Bien que la GMAO elle-même nécessite un investissement initial, elle permet d'optimiser l'allocation des ressources et de réduire les coûts de maintenance à long terme grâce à une efficacité et une longévité améliorées des actifs.
Gestion des données
Le défi : La collecte, l'analyse et l'exploitation des données de maintenance peuvent s'avérer complexes et chronophages.
Solution GMAO : La GMAO centralise les données de maintenance, automatise la collecte des données et fournit des outils d'analyse pour tirer des informations exploitables à partir des informations de maintenance.
Équilibrer la maintenance avec les demandes de production
Le défi : Il peut être difficile de mettre un équipement hors ligne pour la maintenance en cas de besoins de production urgents ou de calendriers serrés.
Solution GMAO : En fournissant des données en temps réel sur les performances des équipements et les besoins de maintenance, la GMAO aide les gestionnaires à prendre des décisions éclairées pour équilibrer les activités de maintenance avec les exigences de production.
Adoption et de la formation
Le défi : La mise en œuvre de nouveaux processus et technologies de maintenance peut se heurter à la résistance des employés habitués aux approches de maintenance réactive.
Solution GMAO : De nombreuses solutions de GMAO proposent des interfaces conviviales et des ressources de formation pour faciliter leur adoption. Certains systèmes permettent également la mise en œuvre progressive de fonctionnalités pour aider les équipes à s'adapter au fil du temps.
Avantages de la maintenance préventive
• Durée de vie prolongée des équipements de l'entreprise.
• Moins de temps d'arrêt imprévus causés par une panne d'équipement.
• Moins d'entretien et d'inspections inutiles.
• Moins d'erreurs dans les opérations quotidiennes.
• Amélioration de la fiabilité des équipements.
• Moins de réparations coûteuses causées par une panne d'équipement inattendue qui doit être réparée rapidement.
• Réduisez le risque de blessure.
• Planifiez facilement les activités futures et allouez les ressources appropriées.
Résumé
Se concentrer sur la maintenance planifiée et préventive à l'aide d'une GMAO pour gérer les tâches de maintenance simplifie les processus et minimise le centre-ville. eWorkOrders Le logiciel de GMAO primé est facile à utiliser, facile à mettre en œuvre et permet d'accéder à toutes vos informations de maintenance depuis n'importe où.
Nous vous offrons tout ce dont vous avez besoin pour gérer vos tâches de maintenance dans un seul endroit centralisé. Grâce à notre ensemble complet de fonctionnalités, les utilisateurs peuvent facilement gérer les bons de travail, la planification de la maintenance préventive et suivre tous les actifs de votre installation. Planifiez une démo aujourd'hui pour en savoir plus sur comment eWorkOrders Le logiciel de maintenance préventive GMAO peut vous aider
