Système de maintenance préventive pour des performances fiables


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Logiciel de maintenance préventive

Logiciel de maintenance préventive est un système proactif de planification et d'exécution intégré à une GMAO qui génère automatiquement des ordres de travail, attribue des listes de contrôle étape par étape et déclenche des tâches de maintenance — en fonction du temps, des relevés de compteurs ou de l'état des équipements — avant même que les actifs ne tombent en panne.

eWorkOrders offre aux responsables de la maintenance une plateforme unique pour planifier, programmer, exécuter et mesurer chaque tâche de maintenance préventive — sur chaque équipement, chaque site, depuis n'importe quel appareil — afin que rien ne passe inaperçu et qu'aucune intervention de maintenance préventive ne soit jamais oubliée.

✅ Automatisez les ordres de travail PM par calendrier, relevés de compteurs ou déclencheurs de conditions IoT.
✅ Joindre les procédures du fabricant, les listes de contrôle de sécurité et les documents à chaque tâche.
✅ Piste taux de conformité PM, MTBF et MTTR en temps réel.
✅ Gérer pièces détachées Ainsi, les pièces nécessaires sont toujours disponibles avant le début de chaque intervention de maintenance préventive.
✅ Générez automatiquement des enregistrements de conformité prêts pour l'audit sur chaque PM clôturé.

Mettez fin aux défaillances du matériel de lutte contre les incendies. Commencez à les prévenir, avant même qu'elles ne surviennent.

★★★★★
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✓ Approuvé par les équipes de maintenance de tous les secteurs d'activité ✓
Honda
Rivière des Rois
Siemens
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Fordham
Zoo de Détroit
BMS
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Tuskegee
Robotique Fox
McDonald
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Rivière des Rois
Siemens
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78%
Les entreprises utilisant un système de gestion de la maintenance assistée par ordinateur (GMAO) pour la maintenance préventive ont constaté des améliorations de la durée de vie de leurs équipements.
$1.4T
Coût annuel des pannes d'équipement imprévues pour les fabricants industriels du monde entier
70%
Les équipes de maintenance ne savent pas quand leur équipement doit être entretenu sans système.
40%
Moins de pannes d'urgence lorsque les organisations utilisent la planification automatisée de la maintenance préventive.

Toutes les fonctionnalités PM visibles sans cliquer

Résultats concrets — voyez ce que votre équipe voit au quotidien.

Le responsable de la maintenance examine le tableau de bord de conformité PM dans eWorkOrders GMAO affichant le taux d'achèvement de la maintenance préventive, le MTBF et les interventions de maintenance programmées à venir

Tableau de bord PM — En direct
Exemple de vue
47
Prévu
2
En retard
38
Terminée
94%
Conformité PM
6.4wk
MTBF moyen
91%
À temps
Visibilité des PM en temps réel

Chaque intervention planifiée. Chaque tâche terminée. Chaque tâche en retard — sur un seul écran

Le eWorkOrders Le tableau de bord de maintenance préventive offre aux responsables une vue instantanée et en temps réel de toutes les tâches de maintenance préventive planifiées sur l'ensemble des sites, triées par date d'échéance, équipement, technicien ou priorité. En cas de retard, le système déclenche automatiquement une alerte. Plus besoin d'appeler les équipes sur le terrain pour savoir si l'inspection mensuelle des pompes a bien été effectuée.

Chaque ordre de travail de maintenance préventive comporte un enregistrement complet et consultable : liste de contrôle remplie, pièces utilisées, heures de travail et signature du technicien, créant ainsi un historique permanent. piste d'audit de conformité généré automatiquement au fur et à mesure de l'avancement du travail.

Programme en direct de l'après-midi pour tous les établissements, affiché sur un seul écran.
Alertes automatiques de retard aux superviseurs
Le taux de conformité PM est comparé à des normes de classe mondiale.
Visibilité multisite des chefs de projet depuis un seul compte

Explorer les rapports PM →

technicien de maintenance utilisant eWorkOrders Application mobile PM sur tablette pour compléter la liste de contrôle de maintenance préventive dans une installation industrielle

📋
Ma file d'attente de messages privés — En direct
Groupe frigorifique A — 500 h PM
Urgent
Bande transporteuse — Lubrification mensuelle
Attribué
CVC — Changement de filtre trimestriel
En cours
Générateur — Inspection annuelle
Prévu
Exécution de la gestion de projet mobile — iOS et Android

Les techniciens ont tout ce dont ils ont besoin avant de quitter l'atelier.

Lorsqu'une intervention de maintenance préventive est déclenchée, le technicien désigné reçoit instantanément une notification par e-mail ou SMS sur son téléphone ou sa tablette contenant toutes les informations nécessaires : historique de l'équipement, liste des contrôles, liste des pièces, procédure du constructeur et documentation de sécurité, le tout en pièces jointes. Il effectue la maintenance préventive sur l'équipement, coche chaque étape, enregistre le temps de travail, prend des photos et clôture l'intervention par une signature numérique. Zéro papier. Zéro bloc-notes. Zéro déplacement au bureau.

Les étapes obligatoires de la liste de contrôle doivent être complétées avant toute autre action. ordre de travail PM mobile peut être clôturé. Chaque action est horodatée et crée automatiquement un enregistrement de conformité signé.

Notifications par SMS ou e-mail concernant les affectations et les escalades des projets de gestion de projet
Historique complet des actifs et procédures du fabricant d'origine sur le chantier
Capture de photo, lecture de code-barres, signature numérique
Liste de vérification obligatoire avant la clôture d'un ordre de travail PM

Explorez la maintenance mobile →

Un technicien de maintenance remplit une liste de contrôle de maintenance préventive sur une tablette à l'aide de eWorkOrders Système de gestion de la maintenance assistée par ordinateur (GMAO) dans une station de pompage
Ordre de travail PM — En cours
Tour de refroidissement — 250 h PM
Déclencheur du compteur · 250 heures de fonctionnement
✅ Niveaux de traitement de l'eau vérifiés
✅ Tension de la courroie mesurée et enregistrée
✅ Inspection des pales du ventilateur terminée
☐ Nettoyage du puisard — en attente
Temps enregistré
01:12:44
Planification automatisée de la maintenance préventive

Ordres de travail de maintenance préventive qui se créent automatiquement — avant la panne des équipements

Avec eWorkOrders logiciel de maintenance préventiveLes ordres de travail de maintenance préventive sont déclenchés automatiquement par le calendrier, les seuils de relevé des compteurs ou les alertes IoT. Le technicien compétent est affecté à l'intervention, muni de la procédure complète et de la liste de contrôle, avant même qu'une panne ne survienne. La configuration est unique : le système gère tout ensuite.

Selon le rapport 2024 de Siemens intitulé « Le véritable coût des temps d'arrêt », les pannes d'équipements non planifiées coûtent aux fabricants industriels 1 400 milliards de dollars par an — et les organisations utilisant la planification automatisée de la maintenance préventive réduisent les pannes d'urgence jusqu'à 40 %.[1] eWorkOrders garantit que vos PM ne soient jamais oubliés — aucune création manuelle, aucune tâche récurrente oubliée.

Déclencheurs de conditions liés au calendrier, aux relevés de compteurs et à l'IoT
Orientation automatique vers le technicien approprié
Le taux de conformité PM est suivi par rapport à la norme SMRP de plus de 90 %.
Les procédures OEM et les listes de contrôle de sécurité sont jointes automatiquement

Explorez la planification PM →

1 Siemens. Le coût réel des temps d'arrêt 2024. © Siemens AG. Cité à titre informatif uniquement.

Technicien de maintenance vérifiant l'inventaire des pièces de rechange sur une tablette. eWorkOrders entrepôt CMMS pour les travaux de maintenance préventive

Pièces requises — PM n° 7214
Chiller PM annuel
🔧
Kit de filtre à réfrigérant
En stock : 3 · Disponibles
En Stock
🪢
Huile de compresseur
En stock : 6 · Disponibles
En Stock
⚙️
Jeu de joints — Bride de 4 pouces
Stock : 1 · Réapprovisionnement déclenché
Stock faible
Pièces et inventaire — Liés à chaque PM

Vérifiez la disponibilité des produits avant le départ du technicien.

In eWorkOrders, inventaire de pièces de rechange Ces pièces peuvent être associées aux équipements sur lesquels vous effectuez des opérations de maintenance préventive. Dans un ordre de travail de maintenance préventive, les techniciens peuvent consulter les pièces concernées et sélectionner celles dont ils ont besoin. Lorsque des pièces sont prélevées physiquement en stock, le nombre de pièces en stock est mis à jour.

La visibilité en temps réel des stocks directement depuis l'ordre de travail permet aux techniciens et aux responsables de vérifier la disponibilité des pièces et de passer commande à l'avance, évitant ainsi la course aux pièces de dernière minute. Votre stock est toujours à jour, votre équipe sait donc systématiquement ce qu'il faut commander avant la prochaine intervention de maintenance préventive.

Visibilité en temps réel des stocks depuis n'importe quel ordre de travail de maintenance préventive
L'inventaire est automatiquement déduit lors du prélèvement de pièces.
Réapprovisionnement des alertes avant que le stock n'atteigne zéro

Explorer les pièces et l'inventaire →

Qu'est-ce qu'un logiciel de maintenance préventive ?

Logiciel de maintenance préventive Il s'agit d'un système numérique qui planifie, programme et suit automatiquement les tâches de maintenance récurrentes afin de garantir la fiabilité, la sécurité et la rentabilité des équipements. Au lieu d'attendre une panne, les équipes effectuent la maintenance appropriée au moment opportun, en se basant sur les recommandations du fabricant, l'historique des interventions et les données d'utilisation réelles. Selon Vanson Bourne et ServiceMax, 70 % des équipes de maintenance ne savent pas quand leur équipement doit être entretenu en l'absence d'un système centralisé. Les logiciels de maintenance préventive éliminent complètement ce problème.

Qu’est-ce que la GMAO ? La GMAO (Gestion de la Maintenance Assistée par Ordinateur) est un logiciel qui centralise les plannings de maintenance préventive, les ordres de travail, les données d'équipement, l'inventaire des pièces détachées et le suivi du temps de travail sur une plateforme unique. Une GMAO dotée de puissantes fonctionnalités de maintenance préventive permet aux équipes de maintenance de réduire les temps d'arrêt des équipements, d'allonger leur durée de vie, de maîtriser les coûts de maintenance et de garantir la conformité réglementaire. Le marché mondial des GMAO est évalué à plus de 1.2 milliard de dollars et devrait croître de plus de 10 % par an jusqu'en 2030.

Maintenance préventive vs. maintenance prédictive : La maintenance préventive est effectuée selon des calendriers prédéterminés, basés sur les recommandations du fabricant. La maintenance prédictive utilise des données de capteurs en temps réel pour détecter les défauts naissants avant la panne. eWorkOrders Il prend en charge les deux : la planification automatisée de la maintenance préventive en constitue la base, et les déclencheurs de conditions IoT permettent des stratégies basées sur les conditions pour les équipes prêtes à aller plus loin.

✗ Sans logiciel de maintenance préventive
Les emplois du temps des chefs de projet sont consignés dans des tableurs, des carnets ou tout simplement dans la tête de quelqu'un.
Les techniciens arrivent sans les pièces ou la procédure adéquates.
Les messages privés récurrents sont ignorés sans suivi automatique.
Les dossiers de conformité sont rassemblés manuellement avant les audits

✓ Avec eWorkOrders Logiciel PM
Les ordres de travail de maintenance préventive sont générés automatiquement ; aucune création manuelle n’est nécessaire.
Pièces adéquates identifiées, liste de contrôle jointe, procédure du fabricant sur leur téléphone
Les interventions de maintenance préventive en retard sont automatiquement transmises aux superviseurs.
Des enregistrements de conformité sont créés automatiquement à chaque clôture de PM

Voir eWorkOrders Fonctionnement sur votre équipement — Démonstration en direct, sans engagement

Notre équipe basée aux États-Unis conçoit chaque démonstration en fonction de vos types d'actifs, de votre calendrier de maintenance préventive et de vos exigences de conformité.

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Types de déclencheurs PM — Chaque scénario de planification de la maintenance

eWorkOrders Gère chaque type de déclencheur PM avec sa propre logique de planification, sa propre structure de liste de contrôle, sa propre allocation de pièces et sa propre classification de conformité.

type de déclencheur PM Comment ça tire Priorité Comment eWorkOrders le gère
Calendrier / Basé sur le tempsQuotidien · Hebdomadaire · Mensuel · Annuel Date fixe ou intervalle récurrent Planifié L'ordre de travail de maintenance préventive est généré automatiquement à la date prévue, avec la liste de contrôle, les pièces et le technicien assigné préchargés. Une procédure d'escalade est déclenchée en cas de non-acceptation dans les délais impartis.
Compteur / Facturation à l'usageHeures · Miles · Cycles Seuil du compteur atteint Planifié Les techniciens enregistrent les relevés de compteurs via mobile ou IoT. Lorsque le seuil est atteint, la maintenance préventive se déclenche automatiquement avec la liste de contrôle et les pièces nécessaires. Idéal pour les pompes, les générateurs et les flottes de véhicules.
ConditionnelDéclenchement IoT/capteur Les données des capteurs en temps réel dépassent le paramètre Conditionnel eWorkOrders S'intègre aux plateformes IoT via API. En cas de dépassement des seuils de vibration, de température ou de pression, un ordre de travail de maintenance préventive est automatiquement déclenché, avant même qu'une panne ne survienne.
Mesures correctives déclenchées par l'inspectionCM de PM Finding Défaut constaté lors de l'exécution du PM Planifié / Programmé Lorsqu'un technicien identifie un problème naissant lors d'une maintenance préventive, un ordre de travail correctif est généré immédiatement, lié à l'équipement et à l'enregistrement de maintenance préventive d'origine ; aucun suivi manuel n'est nécessaire.
Saisonnier / ÉvénementielPonctuel ou irrégulier Date précise ou période de pré-saison Planifié Planifiez des interventions de maintenance préventive ponctuelles ou saisonnières pour la mise en service du système de refroidissement, l'hivernage du système de chauffage et les inspections annuelles, avec une automatisation complète et une documentation de conformité générée à la fin de chaque intervention.
Conformité réglementaireInspections requises Calendrier de conformité (OSHA, FDA, JCAHO) Requis Application des champs obligatoires et signature numérique Enregistré à la clôture. Les constats génèrent automatiquement des ordres de travail correctifs. Enregistrements prêts pour l'audit, consultables à tout moment.
Calendrier / Basé sur le tempsQuotidien · Hebdomadaire · Mensuel · Annuel
GâchetteDate fixe ou intervalle récurrent
PrioritéPlanifié
DÉTAILSLa maintenance préventive est générée automatiquement avec une liste de contrôle, des pièces et un technicien préchargés. Une alerte en cas de retard est automatiquement déclenchée.
Compteur / Facturation à l'usageHeures · Miles · Cycles
GâchetteSeuil du compteur atteint
PrioritéPlanifié
DÉTAILSLes données sont enregistrées via mobile ou IoT. La maintenance préventive se déclenche automatiquement au seuil défini, avec la liste de contrôle et les pièces appropriées.
ConditionnelDéclenchement IoT/capteur
GâchetteLes données du capteur dépassent le paramètre
PrioritéConditionnel
DÉTAILSL'intégration IoT déclenche automatiquement la surveillance préventive lorsque les seuils de vibration, de température ou de pression sont dépassés.
Conformité réglementaireInspections requises
GâchetteCalendrier de conformité (OSHA, FDA, JCAHO)
PrioritéRequis
DÉTAILSChamps obligatoires appliqués, signature numérique recueillie, enregistrements prêts pour l'audit générés automatiquement à la clôture.

Documentation PM prête pour l'audit — générée automatiquement.

eWorkOrders Chaque enregistrement de maintenance préventive est automatiquement horodaté et stocké : qui a effectué la tâche, les étapes de la liste de contrôle réalisées, les pièces utilisées, les heures de travail et la signature numérique. Votre équipe dispose ainsi d’enregistrements de maintenance préventive structurés, nécessaires aux audits FDA, OSHA, ISO, HACCP et JCAHO, générés au fur et à mesure de son travail, et non compilés la semaine précédant un audit.

1 eWorkOrders GMAO. Indicateurs clés de performance et objectifs de maintenance. eworkorders.com |  2 Société des professionnels de la maintenance et de la fiabilité (SMRP). Indicateurs de bonnes pratiques SMRP. smrp.org

Toutes les capacités de maintenance préventive dont votre équipe a besoin

De la planification automatique de la maintenance préventive à la documentation de conformité en boucle fermée, eWorkOrders Couvre l'intégralité du cycle de vie d'un chef de produit, sans lacunes, sans papier et sans avoir à courir après l'état d'avancement.

📅

Configurez la planification de l'entretien préventif une seule fois (calendrier, compteur ou conditionnel) et eWorkOrders Génère automatiquement tous les ordres de travail futurs. Plus besoin de créer manuellement une maintenance préventive récurrente. Modifiez les intervalles à tout moment, depuis n'importe quel appareil.

Explorez la planification PM →

Intégrez les étapes d'inspection du constructeur, les exigences de sécurité et les contrôles de conformité à chaque modèle de maintenance préventive. Ces étapes doivent être réalisées avant la clôture de tout ordre de travail de maintenance préventive ; cette procédure est appliquée automatiquement et systématiquement pour chaque technicien.

Explorez les listes de contrôle PM →

(I.e.

Taux de conformité de la maintenance préventive, MTBF, MTTR, pourcentage de maintenance planifiée et ancienneté du carnet de commandes : tous ces indicateurs sont calculés automatiquement à partir de vos données de maintenance préventive. Ils sont visibles en temps réel sur le tableau de bord de maintenance, sans qu’il soit nécessaire de générer un seul rapport.

Explorer les indicateurs clés de performance (KPI) des chefs de projet →

📦

Les pièces nécessaires peuvent être commandées à l'avance pour chaque modèle de maintenance préventive, afin que votre équipe dispose toujours des pièces adéquates avant le début des travaux. La visibilité en temps réel des stocks directement depuis l'ordre de travail permet aux responsables de commander en toute sérénité : fini les courses de dernière minute pour les pièces détachées et les interventions de maintenance préventive reportées faute de stock.

Explorer les pièces et l'inventaire →

📱

Les ordres de travail de maintenance préventive sont envoyés sur le téléphone du technicien et contiennent l'historique de l'équipement, la liste de contrôle, la liste des pièces et la procédure du fabricant. À effectuer directement sur l'équipement : enregistrer le temps passé, prendre des photos, scanner les codes QR et recueillir les signatures numériques. Aucun document papier.

Explorer la version mobile →

(I.e.

Chaque fermeture de maintenance préventive génère automatiquement un rapport de conformité horodaté indiquant l'auteur de la tâche, les étapes réalisées, les pièces utilisées et la signature numérique. Compatible avec les normes FDA, OSHA, ISO, HACCP et JCAHO, sans assemblage manuel.

Explorer la conformité →

🔗

Enregistrez les relevés de compteurs depuis votre mobile ou connectez des flux de données automatisés. Lorsqu'un seuil est franchi, une mesure préventive est déclenchée automatiquement, sans intervention manuelle. Idéal pour les pompes, les générateurs, les compresseurs et les flottes de véhicules.

(I.e.

Intégrez directement les manuels, schémas, fiches de données de sécurité et schémas de câblage du fabricant à n'importe quel modèle de maintenance préventive ou fiche d'équipement. Les techniciens accèdent à toutes ces informations sur leur téléphone, directement sur l'équipement ; plus besoin d'appeler le bureau pour obtenir un manuel.

|

Les techniciens enregistrent le temps de travail effectif consacré à la maintenance préventive depuis leur téléphone. Les coûts de main-d'œuvre s'accumulent automatiquement par équipement, établissant ainsi un historique précis des coûts par équipement qui justifie les budgets de maintenance préventive et éclaire les décisions de réparation ou de remplacement.

Explorer le temps et le travail →

📈

Taux de conformité des interventions de maintenance préventive, interventions en retard par équipement et technicien, et tendances MTBF : tout est visible en temps réel, sans générer de rapport. Des indicateurs de performance de niveau international sont intégrés pour vous permettre de toujours connaître votre situation.

Explorer les reportages →

????

eWorkOrders Ce système se connecte aux systèmes ERP, aux capteurs IoT, aux systèmes SCADA, SIG et autres via une API. Plusieurs clients ont intégré les données en temps réel de fonctionnement et les alarmes des capteurs pour déclencher automatiquement les ordres de maintenance préventive, sans surveillance manuelle des seuils.

Explorer les intégrations →

🤖

L'IA analyse l'historique réel de vos actifs et vos enregistrements de maintenance préventive pour recommander des étapes de dépannage, optimiser les intervalles de maintenance préventive, suggérer le technicien le plus adapté et signaler les actifs présentant des schémas de défaillance récurrents, réduisant ainsi le temps de diagnostic.

Explorer les fonctionnalités de l'IA →

Les 6 étapes du cycle de vie d'un ordre de travail de maintenance préventive

Chaque Premier ministre dans eWorkOrders suit un cycle de vie défini — suivi, horodaté et visible en temps réel pour toute l'équipe, du déclenchement à la clôture du dossier de conformité.

1
Gâchette

Un ordre de travail de maintenance préventive est généré automatiquement dès que la condition de déclenchement est remplie : date du calendrier, franchissement d’un seuil de compteur, alerte d’un capteur IoT ou événement saisonnier. Nul besoin d’intervenir manuellement. Le système déclenche l’ordre de travail, charge la liste de contrôle de maintenance préventive et l’attribue instantanément au technicien désigné.

2
Planification et confirmation des pièces

L'ordre de travail de maintenance préventive arrive avec les pièces nécessaires, identifiées grâce au modèle de maintenance préventive. Les responsables peuvent vérifier en temps réel les niveaux de stock par rapport aux besoins et commander à l'avance pour garantir la disponibilité des pièces avant le début de l'intervention. La planification de l'intervention se fait en fonction de la disponibilité des techniciens, des plages horaires opérationnelles et des priorités, sans aucune intervention manuelle du responsable.

3
Affectation et notification

Le technicien reçoit un instantané notification par téléphone mobile ou par e-mail Le dossier de maintenance préventive complet doit inclure l'historique de l'équipement, la liste des étapes de contrôle, la liste des pièces, la documentation du fabricant et les consignes de sécurité. Si une intervention de maintenance préventive prioritaire n'est pas acceptée dans le délai imparti, une alerte est automatiquement envoyée au responsable.

4
Exécution sur l'actif

Le technicien effectue la maintenance préventive de l'équipement : il coche chaque étape de la liste de contrôle, enregistre les pièces utilisées (avec leurs références et quantités), note les heures de début et de fin de son intervention, prend des photos de l'état de l'équipement, scanne les codes QR et saisit ses notes et observations. Les champs obligatoires garantissent l'exhaustivité des enregistrements avant que la maintenance préventive puisse être validée. Tout cela se déroule en temps réel sur mobile : pas de papier, pas de bloc-notes, pas de déplacements au bureau.

5
Examen, conclusions et approbation du superviseur

Le superviseur vérifie la maintenance préventive terminée, en s'assurant que la liste de contrôle est complète, que la documentation est exacte et que les pièces sont bien enregistrées. Une signature électronique, horodatée, valide l'approbation du superviseur. Tout problème détecté lors de la maintenance préventive génère automatiquement des ordres de travail correctifs liés à l'équipement et à l'enregistrement de la maintenance préventive d'origine ; ainsi, aucun élément relevé lors d'une inspection n'est jamais perdu ni oublié.

6
Clôture, mise à jour de l'historique des actifs et recalcul des indicateurs clés de performance

La maintenance préventive se termine avec un enregistrement complet et horodaté. L'historique de maintenance de l'équipement est mis à jour immédiatement. Le MTBF, le MTTR, le taux de conformité de la maintenance préventive et le pourcentage de maintenance planifiée sont recalculés automatiquement. tableau de bord de maintenanceChaque maintenance préventive effectuée devient une information opérationnelle, permettant d'optimiser les intervalles, d'identifier les actifs susceptibles de tomber en panne et de constituer la piste d'audit de conformité qui satisfait les organismes de réglementation.

Pourquoi les équipes de maintenance choisissent eWorkOrders pour la maintenance préventive

Conçue spécifiquement pour les équipes de maintenance depuis 1995. Indépendante, basée aux États-Unis et au service de ses clients, et non de ses investisseurs.

(I.e.

Les formules Starter (380 $/mois) et Advanced (480 $/mois) incluent un nombre illimité de techniciens : ajoutez toute votre équipe de maintenance sans impacter votre budget. Aucun frais par utilisateur. La formule Enterprise est facturée par utilisateur et est destinée aux grandes structures multisites nécessitant des contrôles avancés. Voir tous les forfaits →

|
Installation en 24 heures — Exécution de véritables maintenances préventives en quelques jours

Votre système est opérationnel dans les 24 heures suivant votre inscription. La plupart des équipes importent leur liste d'actifs, créent leurs premiers modèles de gestion de projet et exécutent leur premier ordre de travail automatisé en moins d'une semaine. Pas de mise en œuvre qui s'étale sur des mois. Notre équipe d'intégration basée aux États-Unis vous accompagne à chaque étape.

📈

Le taux de conformité PM (objectif de classe mondiale : plus de 90 %), le pourcentage de maintenance planifiée (85 à 90 %) et le taux d’ordres de travail d’urgence (moins de 10 %) s’affichent automatiquement — comparés aux normes SMRP pour que vous sachiez exactement où vous vous situez.1,2

?????

Fondée en 1995. Conçue spécifiquement pour les équipes de maintenance. Pensée pour les clients, pas pour les investisseurs. Plus de 120 récompenses du secteur. Note de 4.9 étoiles sur Capterra, G2 et GetApp. Nos décisions sont guidées par l'amélioration continue du produit pour les équipes de maintenance.

📞
Assistance PM basée aux États-Unis — De vraies personnes qui répondent

Lorsque votre équipe a une question concernant la planification de la maintenance préventive, la configuration des listes de contrôle ou la mise en place du relevé des compteurs, vous appelez une personne compétente qui répond en quelques heures. C'est la principale raison pour laquelle les clients optent pour eWorkOrders depuis des plateformes plus importantes et y rester pendant des décennies.

(I.e.
Le système de gestion de la maintenance assistée par ordinateur (GMAO) le plus sécurisé sur Internet

Sécurité de niveau entreprise avec authentification unique (SSO), gestion des permissions par rôle, journaux d'audit complets et l'un des meilleurs niveaux de sécurité du secteur des GMAO. Vos dossiers de maintenance préventive, vos données d'actifs et vos documents de conformité sont protégés selon les mêmes normes que celles utilisées dans les secteurs réglementés.

1 eWorkOrders GMAO. Indicateurs clés de performance et objectifs de maintenance. eworkorders.com |  2 SMRP. Indicateurs de bonnes pratiques SMRP. smrp.org

Défis courants en matière de maintenance préventive — et comment eWorkOrders Les résout

Chaque équipe de maintenance est confrontée aux mêmes défis fondamentaux lorsqu'elle gère manuellement un programme de maintenance préventive : tâches manquées, pièces manquantes, enregistrements incomplets et absence de visibilité sur ce qui a réellement été fait. Selon une étude sur l'ingénierie des installations, 78 % des entreprises utilisant un système de gestion de la maintenance assistée par ordinateur (GMAO) pour la maintenance préventive ont constaté une amélioration de la durée de vie de leurs équipements. — directement lié à une exécution complète et cohérente de la maintenance préventive. eWorkOrders Elle s'attaque à chaque point de blocage grâce à l'automatisation, l'application des règles et la visibilité en temps réel.

technicien de maintenance utilisant eWorkOrders Logiciel de maintenance préventive sur une tablette dans une usine de fabrication

Les messages privés sont ignorés ou oubliés

Lorsque les plannings de gestion de projet sont consignés dans des tableurs ou dans la tête de quelqu'un, il est inévitable que des tâches soient oubliées. eWorkOrders Génère automatiquement toutes les interventions de maintenance préventive et signale les tâches en retard aux superviseurs — ainsi, aucune maintenance planifiée ne passe inaperçue.

70 % des équipes de maintenance ne savent pas quand leur équipement doit être entretenu sans système centralisé (Vanson Bourne / ServiceMax).

Les techniciens arrivent sans préparation

Sans un système de gestion de la maintenance assistée par ordinateur (GMAO), les techniciens arrivent souvent sur un chantier de maintenance préventive sans les pièces, les procédures ou l'historique des équipements dont ils ont besoin. eWorkOrders Ils joignent tous les éléments au bon de travail mobile avant qu'ils ne quittent l'atelier : liste de contrôle, procédure du fabricant d'origine, liste des pièces et historique complet des réparations.

Le technicien de maintenance moyen ne consacre que 25 à 35 % de son temps de travail au travail manuel proprement dit — le reste est consacré à l'attente, à la coordination et à la paperasserie (Services des installations / ATS).

Dossiers de maintenance préventive incomplets et lacunes documentaires

Les programmes de gestion de projet sur support papier produisent des enregistrements incohérents et incomplets, ce qui engendre des risques de non-conformité et rend l'analyse des causes profondes quasi impossible. Champs obligatoires et listes de contrôle obligatoires dans eWorkOrders Exiger une documentation complète avant qu'un projet de maintenance puisse être clôturé – systématiquement, pour chaque technicien.

78 % des utilisateurs de CMMS ont constaté une amélioration de la durée de vie des équipements, directement liée à des enregistrements de maintenance complets et cohérents (Plant Engineering).

Aucune visibilité sur les performances du programme PM

Sans données de gestion de projet centralisées, les gestionnaires ne peuvent pas mesurer le taux de conformité, identifier les actifs susceptibles de tomber en panne, ni prouver le retour sur investissement du programme de gestion de projet à la direction. eWorkOrders Calcule automatiquement le MTBF, le MTTR, le taux de conformité PM et le pourcentage de maintenance planifiée à partir de chaque PM clôturée — affichés sur votre tableau de bord sans générer de rapport.

Les programmes de maintenance préventive proactifs réduisent les pannes d'urgence jusqu'à 40 % (Siemens True Cost of Downtime, 2024).

Logiciels de maintenance préventive pour tous les secteurs d'activité

Le défi du Premier ministre est universel. Ce sont les ressources qui diffèrent.

(I.e.

Les ordres de maintenance préventive sont liés aux relevés des compteurs machines et aux cycles de production, et non à des estimations. Réduisez les arrêts de production imprévus et les pertes de TRS. Utilisé par les usines Honda.

En savoir plus →

(I.e.

Maintenance préventive des équipements médicaux, inspections de sécurité incendie et maintenance des systèmes de chauffage, ventilation et climatisation : documentation conforme aux exigences de la JCAHO générée automatiquement pour chaque intervention. Dossiers consultables à tout moment pour les enquêtes de la CMS et les organismes d’accréditation.

En savoir plus →

????

Maintenance préventive des pompes, surpresseurs, systèmes UV et équipements de traitement avec déclenchement par compteur. Dossiers de conformité aux permis EPA et étatiques prêts pour toute inspection – non pas constitués la semaine précédant une visite sur site.

En savoir plus →

(I.e.

Gestion de projets CVC, électricité, plomberie et enveloppe du bâtiment pour plusieurs installations à partir d'un seul compte. DTH Contract Services a économisé plus de 150 000 $ par an en gérant plus de 100 installations routières du Département des Transports de Virginie. eWorkOrders.

En savoir plus →

(I.e.

Maintenance préventive (MP) conforme aux normes HACCP et FDA pour les équipements de transformation alimentaire et de restauration. Documentation de conformité générée automatiquement à la fin de chaque MP. Solution de confiance pour le suivi de la MP des équipements et des mesures d'hygiène chez McDonald's.

En savoir plus →

|

Maintenance préventive conditionnelle et déclenchée par les compteurs sur les turbines, les transformateurs, les appareillages de commutation et les systèmes auxiliaires. Documentation de conformité NERC et FERC générée automatiquement. Minimisez les arrêts forcés grâce aux programmes de maintenance préventive automatisés.

En savoir plus →

Résultats prouvés en matière de maintenance préventive – Clients réels

Kings River Packing — Producteur d'agrumes californien
500 XNUMX $ et plus
économisé en un an
80 %
moins de temps d'arrêt
75 %
gain de productivité

« La création et le suivi des ordres de travail sont très intuitifs et précieux. La possibilité de vérifier le travail effectué et les pièces utilisées est inestimable. »

— Aaron, responsable de la maintenance, Kings River Packing
Associated Feed & Supply — Opérations multi-usines
5 plantes renforcées
Temps d'arrêt réduit et pannes minimisées sur tous les sites

"eWorkOrders Nous avons renforcé nos programmes de maintenance préventive dans cinq usines, réduisant ainsi les temps d'arrêt et minimisant les pannes. La planification est désormais proactive, ce qui permet à nos équipes de se concentrer sur la production plutôt que sur les réparations.

— Analyste de programme, Associated Feed & Supply

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Questions fréquentes sur les logiciels de maintenance préventive

Questions fréquemment posées par les responsables de la maintenance avant d'évaluer un logiciel de gestion de projet.

Qu’est-ce qu’un logiciel de maintenance préventive ?

Un logiciel de maintenance préventive est un système numérique (généralement un module de GMAO) qui planifie, programme et suit automatiquement les tâches de maintenance récurrentes en fonction des intervalles de temps, des relevés de compteurs ou de l'état des équipements. Il génère automatiquement les ordres de travail, y associe les listes de contrôle et les pièces, attribue les interventions aux techniciens via leur mobile et crée des rapports de conformité à la fin de chaque intervention de maintenance préventive. eWorkOrders Gère l'intégralité du cycle de vie de la gestion de projet, du déclenchement à la clôture et à l'analyse des performances.

Comment eWorkOrders Les logiciels de maintenance préventive fonctionnent-ils ?

Vous créez un modèle de maintenance préventive pour chaque équipement, en définissant le type de déclencheur (temps, compteur ou état), les étapes de la liste de contrôle requises, les pièces nécessaires, le temps de main-d'œuvre estimé et le technicien affecté. Lorsque le déclencheur s'active, eWorkOrders Le système génère automatiquement l'ordre de travail et notifie le technicien par SMS avec le dossier complet de maintenance préventive. Le technicien effectue la maintenance préventive sur l'équipement, et le système crée un rapport de conformité horodaté à la fin de l'intervention, sans aucune documentation manuelle.

Puis-je déclencher les interventions de maintenance préventive à partir des relevés de compteurs plutôt que des dates du calendrier ?

Oui, les déclencheurs PM basés sur des compteurs sont l'une des fonctionnalités les plus utilisées dans eWorkOrdersLes techniciens enregistrent les relevés de compteurs via mobile, ou vous pouvez connecter des flux de données automatisés via API. Dès qu'un seuil est atteint, l'ordre de travail de maintenance préventive est automatiquement déclenché avec la liste de contrôle et les pièces nécessaires. Idéal pour les pompes, les générateurs, les compresseurs de climatisation, les véhicules de flotte et tout équipement rotatif pour lequel une planification classique entraînerait un sur- ou sous-entretien.

Que font les indicateurs clés de performance (KPI) de gestion de projet ? eWorkOrders suivi automatique ?

Taux de conformité de la maintenance préventive, MTBF, MTTR, pourcentage de maintenance planifiée, taux d'interventions d'urgence, arriérés par nombre et ancienneté, et utilisation de la main-d'œuvre : tous ces paramètres sont calculés automatiquement à partir de vos données de maintenance préventive. Aucun tableur n'est nécessaire. Objectifs SMRP de niveau international : taux de conformité de la maintenance préventive supérieur à 90 %.1,2Pourcentage de maintenance planifiée : 85 à 90 %1,2Taux d'urgence inférieur à 10 %1,2Tout est visible en temps réel sur le tableau de bord de maintenance à la clôture de chaque intervention préventive.

1 eWorkOrders GMAO. Indicateurs clés de performance et objectifs de maintenance. https://www.eworkorders.com
2 Société des professionnels de la maintenance et de la fiabilité (SMRP). Indicateurs de bonnes pratiques SMRP. https://www.smrp.org

Combien eWorkOrders Quel est le coût d'un logiciel de maintenance préventive ?

Les formules Starter (380 $/mois) et Advanced (480 $/mois) incluent un nombre illimité d'utilisateurs techniciens avec un tarif mensuel fixe, sans frais par poste. La formule Enterprise, facturée par utilisateur (de 45 $ à 120 $ par utilisateur), est idéale pour les grandes structures nécessitant une gestion avancée des stocks, des intégrations et des fonctionnalités supplémentaires. Le nombre de demandeurs est illimité et inclus sans frais supplémentaires dans toutes les formules. Aucun frais d'installation ni engagement à long terme. Le système est opérationnel dans les 24 heures suivant l'inscription.

Comment un logiciel de maintenance préventive permet-il de réduire les temps d'arrêt des équipements ?

Les logiciels de maintenance préventive réduisent les temps d'arrêt en détectant les défauts naissants avant qu'ils ne provoquent des pannes. Les interventions préventives sont déclenchées automatiquement avant la fin des créneaux horaires, les techniciens arrivent équipés des pièces et procédures adéquates, les listes de contrôle d'inspection mettent en évidence les défauts qui génèrent des ordres de travail correctifs avant la défaillance de l'équipement, et le taux de conformité de la maintenance préventive est suivi en continu par rapport aux meilleures pratiques mondiales. Selon le rapport 2024 de Siemens sur le coût réel des temps d'arrêt, les entreprises qui utilisent la planification automatisée de la maintenance préventive réduisent les pannes d'urgence jusqu'à 40 %.

Comment eWorkOrders Soutenir la conformité PM et les audits réglementaires ?

Chaque intervention de maintenance préventive (MP) clôturée génère automatiquement un rapport de conformité horodaté indiquant qui a effectué la MP, les étapes de la liste de contrôle réalisées, les pièces utilisées, les heures de travail, des photos et la signature numérique du technicien. La documentation FDA, OSHA, ISO, HACCP et JCAHO est générée au fur et à mesure que votre équipe travaille, et non constituée la semaine précédant un audit. Les rapports sont entièrement consultables par équipement, date, technicien ou type de MP.

Quels types d'ordres de travail PM eWorkOrders soutien?

eWorkOrders Gère tous les types de déclenchement de la maintenance préventive : planifiée (quotidienne, hebdomadaire, mensuelle, annuelle), basée sur le compteur/l’utilisation (heures, kilomètres, cycles), conditionnelle (déclenchements par capteurs IoT), corrective suite à une inspection (défauts constatés lors de la maintenance préventive), saisonnière/événementielle (mise en service du système de refroidissement, hivernage du système de chauffage) et inspections réglementaires/de conformité (OSHA, FDA, JCAHO). Chaque type possède sa propre logique de planification, sa propre structure de liste de contrôle et sa propre classification de conformité.

Le eWorkOrders intégration avec les systèmes ERP et les capteurs IoT ?

Oui - eWorkOrders Ce système se connecte aux systèmes ERP, aux capteurs IoT, aux systèmes SCADA, à la gestion technique du bâtiment, aux SIG et bien plus encore via une API. Plusieurs clients ont intégré les données en temps réel de fonctionnement et les alarmes des capteurs pour déclencher automatiquement des ordres de maintenance préventive en fonction de l'état réel des équipements, éliminant ainsi toute surveillance manuelle des seuils. Explorer les intégrations →

Ressources pour la maintenance préventive

Guides, modèles, listes de contrôle et outils gratuits pour aider votre équipe à concevoir et à évaluer un programme de gestion de projet de classe mondiale.

Modèles de listes de contrôle gratuits
Modèles gratuits de listes de contrôle pour la maintenance préventive des systèmes de chauffage, ventilation et climatisation, des pompes, des installations électriques, des véhicules et plus encore — prêts à être personnalisés.

Télécharger des modèles gratuits →

Modèle d'horaire gratuit
Comment structurer un programme de maintenance préventive et quels déclencheurs utiliser pour différents types d'actifs ?

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Guide
Les indicateurs de maintenance les plus importants — taux de conformité PM, MTBF, MTTR — et comment les équipes de classe mondiale comparent leurs performances aux normes SMRP.

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Guide
Quels indicateurs clés de performance (KPI) suivre et comment élaborer des rapports de maintenance pertinents à partir des données réelles de vos ordres de travail de maintenance préventive ?

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Guide
Les différences entre les stratégies de maintenance préventive et prédictive — et comment passer de l'une à l'autre.

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Toutes les statistiques tierces proviennent d'études sectorielles publiques et indépendantes. Les logos Capterra, G2, GetApp et Software Advice sont la propriété intellectuelle de leurs détenteurs respectifs et sont affichés conformément aux politiques d'utilisation des logos de chaque plateforme. eWorkOrders Les images utilisées sur cette page sont la propriété d'Information Services Group LLC et sont utilisées avec son autorisation. eWorkOrders® est une marque déposée d'Information Services Group LLC. Aucun nom ni marque de commerce de concurrents n'est mentionné sur cette page. 
1. Siemens AG. Le coût réel des temps d'arrêt 2024. © Siemens AG. Cité à titre informatif.  | 
2. Aberdeen Group / Vanson Bourne. Après la chute : coûts, causes et conséquences des arrêts non planifiés.  | 
3. SMRP. Indicateurs de bonnes pratiques SMRP.  | 
4. Ingénierie des installations. Recherche sur l'amélioration de la durée de vie des équipements CMMS.  | 
5. Vanson Bourne / ServiceMax. Des indicateurs de performance clés pour les interventions sur le terrain.







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