Les avantages du logiciel de planification de la maintenance préventive
Un programme de maintenance préventive constitue la base d'un entretien efficace des équipements. Les systèmes et logiciels de maintenance préventive modernes rationalisent les opérations grâce à une planification et une gestion des tâches automatisées. Un plan de maintenance préventive bien mis en œuvre aide les organisations à réduire les temps d'arrêt tout en optimisant les ressources.
Grâce à un logiciel de planification de la maintenance préventive et à un logiciel de maintenance préventive des équipements, les équipes peuvent automatiser les tâches et suivre efficacement les activités de maintenance. La maintenance préventive planifiée transforme l'entretien des équipements grâce à de solides capacités de gestion de la maintenance préventive, tandis que le logiciel de maintenance préventive planifiée permet une surveillance et une coordination complètes du programme.
La différence entre la maintenance préventive et la maintenance prédictive
Les tâches de maintenance préventive sont réalisées selon un calendrier récurrent ou une durée d'utilisation ou de cycles donnée. Une routine de maintenance planifiée et programmée est mise en place pour prolonger la durée de vie des actifs et réduire les temps d'arrêt. La maintenance est effectuée sur la base d'hypothèses prédéterminées, basées sur les recommandations ou l'historique des fabricants.
Maintenance Prédictive surveille les performances et l'état des équipements pendant les opérations de production normales. Cette fonctionnalité utilise des outils et des méthodes d'analyse de données pour détecter les anomalies dans votre fonctionnement et les éventuels défauts des équipements et des processus afin que vous puissiez les corriger avant qu'ils n'entraînent une panne. La maintenance prédictive estime le moment exact d'une panne et les réparations peuvent être programmées si nécessaire. Il s'agit d'une approche rentable avec un impact minimal sur la production.
Pourquoi avez-vous besoin d’une maintenance préventive ?
Parce que la maintenance préventive établit les bases d'une gestion efficace des installations, la maintenance préventive est cruciale. La maintenance préventive maintient votre actif Maintenir les installations et les équipements en parfait état, assurer la sécurité des employés et éviter des réparations importantes et coûteuses à l'avenir. Sans gestion de la maintenance préventive, il peut y avoir des retards importants dans les produits et services, des perturbations dans les opérations commerciales et une augmentation des dépenses. La gestion de la maintenance aide les entreprises à organiser et à gérer le temps et les coûts, afin de garantir l'efficacité des processus et des procédures tout en préservant les ressources et en contrôlant les coûts.
Types de maintenance préventive
Certains des types de maintenance préventive les plus courants sont :
Maintenance préventive basée sur le temps – Également appelée maintenance préventive basée sur le calendrier.
Les activités de maintenance préventive basées sur le temps sont planifiées en fonction d'une date spécifique ou d'un intervalle de temps tel que le nombre de jours.
Un exemple est la planification et la mise en place d’inspections régulières pour un actif critique ou un équipement clé qui entraînerait des temps d’arrêt imprévus majeurs en cas de panne.
Maintenance préventive basée sur l’utilisation – Également appelée maintenance préventive basée sur l’exécution.
Dans la maintenance préventive basée sur l'utilisation, les activités de maintenance sont planifiées en fonction d'une unité de durée d'exécution mesurée spécifique, telle que le nombre d'heures travaillées, un certain nombre de kilomètres, le nombre de cycles de production, etc.
Un exemple : changer l'huile d'un véhicule tous les 30,000 XNUMX miles et planifier l'entretien préventif sur les relevés du compteur kilométrique, et non sur un intervalle de temps récurrent.
Maintenance Prédictive
La maintenance prédictive est une forme de maintenance préventive possible grâce à l’utilisation d’un logiciel de GMAO. La maintenance prédictive est basée sur des conditions prédéfinies et prédéterminées de pièces d'équipement spécifiques, utilisant différentes technologies.
Lorsque les données sont saisies dans une GMAO pendant une longue période, le personnel de maintenance peut identifier les schémas de panne et les recommandations du fabricant pour les contourner.
Un exemple : surveillance d'un équipement spécifique dans une usine de fabrication. En reliant les capteurs de surveillance d'état à la GMAO, le système créera automatiquement un bon de travail pour alerter les techniciens en cas d'écart dans les conditions de fonctionnement de la machine.
Planification de la maintenance préventive
Lors de l'élaboration de votre stratégie de maintenance préventive, les organisations ont leurs propres buts, objectifs et réglementations qu'elles doivent suivre. eWorkOrders Un logiciel de GMAO offre aux entreprises les outils nécessaires pour planifier, gérer et suivre efficacement les tâches et opérations de maintenance au sein d'un système centralisé. Lors de l'évaluation des zones et des équipements à cibler pour la maintenance préventive, voici quelques étapes de préparation essentielles :
- Définissez vos objectifs pour chaque équipement ou actif. Par exemple, pour un équipement particulier, votre objectif pourrait être de ne subir aucune perte de temps liée aux réparations de la machine au cours de l'année.
- Planifiez et programmez votre maintenance, ce qui signifie identifier le jour le plus propice pour effectuer des réparations, des mises à niveau, etc.
- Évaluer la formation du personnel pour s’assurer que les personnes appropriées sont formées pour effectuer la maintenance préventive des équipements et autres actifs.
Il existe d'autres fonctions qui ont un impact sur votre entreprise, mais ne doivent pas être classées dans la maintenance préventive, mais sont considérées comme une maintenance corrective, notamment le changement d'une ampoule, la réparation d'un tuyau cassé, etc. Les choses qui ont déjà rencontré une panne sont considérées comme réactives. entretien.
Liste de contrôle de maintenance préventive
L'un des outils les plus précieux inclus dans notre module de maintenance préventive est la possibilité de créer une maintenance préventive. listes de contrôle.
La création d'une liste de contrôle de maintenance préventive doit faire partie du processus de planification et constitue un bon moyen de garantir que vous ne négligez rien, que vous restez concentré sur votre tâche, que les processus sont suivis et que tout est réalisé dans le cadre de vos directives définies.
Que peut faire un logiciel de maintenance préventive de GMAO pour vous ?
Utiliser un logiciel de GMAO pour gérer votre maintenance préventive Ce programme sera très bénéfique pour votre entreprise. Le logiciel de GMAO offre des outils puissants pour créer et planifier numériquement des ordres de travail à des fins de maintenance préventive.
Le logiciel de maintenance préventive GMAO permet aux techniciens d'accéder facilement à tous les ordres de travail de maintenance préventive qu'ils doivent effectuer et enverra des alertes et des rappels lorsque la prochaine inspection est prévue. Vous avez également la possibilité de suivre les bons de travail tout au long du processus, du début à la fin, et aurez accès aux données et aux tendances qui montrent les temps d'arrêt opérationnels, les coûts de réparation, ainsi que la cause des problèmes.
Éléments clés d'un programme de maintenance préventive
Inspections programmées
Des inspections régulières permettent d’identifier l’usure et d’effectuer des réparations en temps opportun.
Tâches de maintenance
Des tâches spécifiques telles que la lubrification, le nettoyage et le remplacement de pièces sont effectuées pour maintenir l'équipement en bon état de fonctionnement.
Tenue de dossiers
Les enregistrements détaillés des activités de maintenance aident à suivre l’historique de chaque actif et à planifier la maintenance future.
Gestion du stock
Assurer le suivi des pièces de rechange et des fournitures pour garantir que les articles nécessaires sont disponibles en cas de besoin.
Contrôles de conformité et de sécurité
S'assurer que toutes les activités de maintenance sont conformes aux normes de l'industrie et aux réglementations de sécurité
Indicateurs de performance
Suivi des indicateurs clés de performance (KPI) tels que le temps moyen entre les pannes (MTBF) et le temps moyen de réparation (MTTR) pour évaluer l'efficacité du programme de maintenance.
Budgétisation et contrôle des coûts
Allouer efficacement les ressources et surveiller les coûts de maintenance pour rester dans les limites du budget.
Les défis de la maintenance préventive et des solutions GMAO
Difficultés de planification
Le défi :
Trouver le moment optimal pour effectuer la maintenance peut s’avérer délicat, car cela nécessite généralement l’arrêt des équipements et potentiellement une interruption des opérations.
Solution GMAO :
Un logiciel de GMAO permet de planifier automatiquement les tâches de maintenance de routine en fonction de l'utilisation, de l'âge et d'autres facteurs des équipements. Cela permet d'optimiser le calendrier de maintenance et de minimiser les interruptions.
Risque de maintenance excessive
Le défi :
Il existe la possibilité d'effectuer une maintenance inutile sur des équipements encore en bon état de fonctionnement, entraînant une perte de temps et de ressources.
Solution GMAO :
En suivant l'historique de maintenance et en utilisant l'analyse des données, la GMAO peut aider à identifier les intervalles de maintenance optimaux et à éviter une maintenance excessive.
Des coûts initiaux
Le défi :
La mise en œuvre d’un programme complet de maintenance préventive nécessite souvent un investissement initial important en ressources, en équipement et en formation.
Solution GMAO :
Bien que la GMAO elle-même nécessite un investissement initial, elle permet d'optimiser l'allocation des ressources et de réduire les coûts de maintenance à long terme grâce à une efficacité et une longévité améliorées des actifs.
Gestion des données
Le défi :
La collecte, l'analyse et l'exploitation des données de maintenance peuvent s'avérer complexes et chronophages.
Solution GMAO :
La GMAO centralise les données de maintenance, automatise la collecte des données et fournit des outils d'analyse pour tirer des informations exploitables à partir des informations de maintenance.
Équilibrer la maintenance avec les demandes de production
Le défi :
Il peut être difficile de mettre un équipement hors ligne pour la maintenance en cas de besoins de production urgents ou de calendriers serrés.
Solution GMAO :
En fournissant des données en temps réel sur les performances des équipements et les besoins de maintenance, la GMAO aide les gestionnaires à prendre des décisions éclairées pour équilibrer les activités de maintenance avec les exigences de production.
Adoption et formation
Le défi :
La mise en œuvre de nouveaux processus et technologies de maintenance peut se heurter à la résistance des employés habitués aux approches de maintenance réactive.
Solution GMAO :
De nombreuses solutions de GMAO proposent des interfaces conviviales et des ressources de formation pour faciliter leur adoption. Certains systèmes permettent également la mise en œuvre progressive de fonctionnalités pour aider les équipes à s'adapter au fil du temps.
Avantages de la maintenance préventive
• Durée de vie prolongée des équipements de l'entreprise.
• Moins de temps d'arrêt imprévus causés par une panne d'équipement.
• Moins d'entretien et d'inspections inutiles.
• Moins d'erreurs dans les opérations quotidiennes.
• Amélioration de la fiabilité des équipements.
• Moins de réparations coûteuses causées par une panne d'équipement inattendue qui doit être réparée rapidement.
• Réduisez le risque de blessure.
• Planifiez facilement les activités futures et allouez les ressources appropriées.
Résumé
Se concentrer sur la maintenance planifiée et préventive à l'aide d'une GMAO pour gérer les tâches de maintenance simplifie les processus et minimise le centre-ville. eWorkOrders Le logiciel de GMAO primé est facile à utiliser, facile à mettre en œuvre et permet d'accéder à toutes vos informations de maintenance depuis n'importe où.
Nous vous offrons tout ce dont vous avez besoin pour gérer vos tâches de maintenance dans un seul endroit centralisé. Grâce à notre ensemble complet de fonctionnalités, les utilisateurs peuvent facilement gérer les bons de travail, la planification de la maintenance préventive et suivre tous les actifs de votre installation. Planifiez une démo aujourd'hui pour en savoir plus sur comment eWorkOrders Le logiciel de maintenance préventive CMMS peut vous aider.
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