AC: Un courant électrique qui inverse périodiquement sa direction et dont l'intensité varie continuellement avec le temps, contrairement au courant continu (CC), qui ne circule que dans une seule direction.

RAA : Système de récupération air-air.

AASHE : Association pour l'avancement de la durabilité dans l'enseignement supérieur.

Procédure comptable : L'agencement de tous les processus qui découvrent, enregistrent et résument les informations financières pour produire des états financiers et des rapports ainsi que pour assurer le contrôle interne.

Comptes débiteurs: Montant dû sur un compte ouvert par des particuliers, des entreprises ou des sociétés pour des biens et services fournis par une organisation.

Accumulation: L'accumulation de terres le long d'une plage ou d'un rivage par des dépôts de sable, de sédiments ou d'autres matériaux en suspension dans l'eau ou dans l'air.

Ajustement des acquisitions : Une prime versée pour un actif physique en sus de son coût initial moins l'amortissement.

Analyse actuarielle : Une analyse fournissant des données statistiques sur les défaillances, permettant de déterminer les caractéristiques de fiabilité en fonction de l'âge d'un actif ou d'un équipement.

Adaptation/Rénovation/Modernisation : Tous travaux visant à modifier les caractéristiques physiques ou l'aménagement intérieur d'une installation existante afin d'en améliorer la fonctionnalité, de l'adapter à un nouvel usage ou de garantir sa conformité aux normes de construction en vigueur. Cela inclut l'amélioration, l'ajout ou l'agrandissement des installations, ainsi que tous les coûts engagés pour répondre à l'évolution des exigences programmatiques, technologiques ou réglementaires.

Travaux complémentaires : Travaux supplémentaires ajoutés à un calendrier de maintenance après l’heure limite prévue.

Installation/Structure/Espace adéquat : Un bâtiment, une structure ou une zone dont la fiabilité est adéquate et qui est parfaitement capable de supporter son usage actuel sans nécessiter de modifications ou de réparations autres que l'entretien courant déjà financé.

Facteur d'ajustement : Processus de calcul du coefficient multiplicateur hebdomadaire. Une tâche à effectuer chaque semaine peut se voir attribuer un coefficient de 1.00. Si sa réalisation est modifiée pour être effectuée toutes les deux semaines, ce coefficient passe à 0.50.

Ajustements: Réparations mineures nécessitant l'utilisation d'outils manuels, sans pièces majeures et en peu de temps.

Caractéristiques de fiabilité selon l'âge : Modèles de défaillance standards.

Accord: Une promesse juridiquement contraignante entre deux ou plusieurs personnes.

Système de récupération air-air (AAR) : En hiver, la chaleur de l'air extrait est utilisée pour réchauffer l'air de ventilation entrant. En été, le processus est inverse : l'air extrait, frais et sec, sert alors de dissipateur thermique pour absorber la chaleur et l'humidité de l'air entrant.

Loi sur les Américains handicapés (ADA): Exige des organismes des secteurs public et privé qu'ils respectent certaines normes visant à éliminer les obstacles pour les personnes atteintes de divers types de handicaps.

Rapport/Budget annuel de gestion financière : Parfois appelé budget ou rapport annuel de performance, il sert à évaluer les opérations et les projections financières de la gestion des installations.

Contrat de maintenance annuel (AMC) : Terme utilisé dans le secteur de la gestion des installations pour décrire le contrat annuel entre la société de gestion des installations et ses fournisseurs ou sous-traitants externes.

Demande de paiement : Documents soumis aux clients par les entrepreneurs pour recevoir le paiement des travaux effectués jusqu'au moment actuel du calendrier du projet.

Liste des pièces d'application (APL) : Une liste de toutes les pièces essentielles pour effectuer des tâches de maintenance spécifiques.

Interface de programmation d'applications (API) : Une interface qui permet à des logiciels non liés de communiquer entre eux.

Évaluer: Le processus permettant de déterminer une estimation de la valeur, en particulier celle d’une propriété.

Apprenti: Personne qui apprend un métier auprès d'un employé qualifié.

Appropriation: Une autorisation préalable formelle de dépenses à partir de ressources définies qui sont disponibles ou dont on prévoit qu'elles seront disponibles, avec des contraintes explicites sur le montant, l'utilisation et le calendrier des dépenses.

Approuvé Égal : Matériel, équipement ou méthode accepté par le client pour être utilisé par l'entrepreneur et considéré comme un substitut acceptable au matériel, à l'équipement ou à la technique stipulés dans les accords contractuels.

Entretien de la zone : Le processus d'organisation des opérations de maintenance dans lequel le responsable de la maintenance de premier niveau est chargé de toutes les tâches de maintenance au sein d'un département, d'une zone ou d'un emplacement donné au sein de l'établissement ou du complexe d'installations.

Asphalte: Une substance noire mélangée à de petits cailloux, du sable et des agrégats similaires, qui forme une surface dure en séchant et est couramment utilisée comme revêtement routier.

Béton asphaltique : Mélange d'asphalte et de granulats calibrés, fréquemment utilisé comme matériau de pavage sur une base préparée ; généralement coulé, façonné et compacté à chaud, bien qu'il puisse également être mélangé et appliqué à froid. Aussi appelé bitume.

Atout: Toute ressource dans laquelle une entreprise a investi pour une utilisation à long terme nécessite un suivi rigoureux et possède une valeur monétaire qui peut être calculée.

Entretien des actifs : Également connu sous le nom de processus de maintenance.

Hiérarchie des actifs : Un répertoire organisé de tous les équipements de maintenance, machines et composants individuels, ainsi que de leur fonctionnement. Cette structure structurée aide les équipes de maintenance à comprendre les liens entre les différents éléments.

Cycle de vie des actifs : Les différentes étapes de la gestion d'un actif. Elles débutent par la planification, lorsque le besoin d'un actif est identifié, et se poursuivent tout au long de sa durée de vie utile, jusqu'à son remplacement ou sa cession.

La gestion d'actifs: Le processus de maintenance et de suivi des actifs d’une entreprise et d’utilisation efficace de ces actifs pour gagner de la valeur. Lire la description complète.

Normes de gestion des actifs (ISO 55000) : L’ensemble des normes internationales relatives à la gestion d’actifs. La norme ISO 55001 définit les exigences d’un système de management intégré et efficace pour la gestion d’actifs. La norme ISO 55002 fournit des lignes directrices pour la mise en œuvre d’un tel système de management.

Cartographie des actifs : Une vue d'ensemble des données associées à chaque élément sur un plan d'étage, un schéma, un plan de site ou toute autre image. Lire la description complète.

Gestion de la performance des actifs (APM) : La capacité de recueillir et d'analyser des données opérationnelles et d'actifs historiques et en temps réel afin de réduire les coûts et d'améliorer la fiabilité et la disponibilité des actifs physiques.

Valeur de remplacement des actifs : Valeur nécessaire pour remplacer la capacité de production de tous les actifs combinés de l'installation.

Demandes de réservation d'actifs : Donne aux utilisateurs la possibilité de réserver des actifs ou des salles pour des périodes spécifiques.

Système d'actifs : Un processus ou un système utilisé par une entreprise pour gérer l'ensemble de ses actifs au sein de l'entreprise.

Étiquette d'actif : Un numéro unique permettant d'identifier un actif ou un équipement appartenant à une organisation.

Utilisation des actifs: La durée pendant laquelle l'équipement fonctionne.

Registre des actifs : Liste de tous les actifs immobilisés et équipements d'un établissement. Ces immobilisations sont généralement étiquetées ou numérotées et font l'objet d'un audit.

Vérification: Examen des documents, registres, rapports, systèmes, contrôles internes, procédures comptables et financières, et autres éléments de preuve afin de vérifier si l'information financière est présentée fidèlement dans son intégralité.

Maintenance autonome: Processus de maintenance effectués par des opérateurs, et non par des techniciens ou une direction dédiés.

Disponibilité: La durée de fonctionnement effectif pendant laquelle un actif ou un équipement particulier est utilisé pour la tâche prévue.

Horaires disponibles : Le nombre total d'heures pendant lesquelles un actif ou un équipement est capable d'exécuter ses fonctions spécifiées.

Vie moyenne: Durée de vie moyenne d'un actif ou d'un équipement avant panne. Également appelée temps moyen entre les pannes.

Arriéré: Une sauvegarde du travail qui doit être complété.

Code-barres : Une technologie de capture automatique de données qui permet de collecter des données rapidement et avec précision sur tous les aspects des opérations d'une entreprise, y compris les éléments de fabrication, d'inspection, de transport et d'inventaire.

Carte de base : Une carte indiquant les caractéristiques existantes importantes d'une zone, telles que les rues, les rivières, les parcs et les lignes de chemin de fer, qui sert de base à la cartographie et à la planification ultérieures.

analyse comparative: Processus de mesure des performances des produits, services ou processus d'une entreprise par rapport à ceux d'une autre entreprise considérée comme la meilleure du secteur.

Offre: Une proposition complète et correctement signée pour effectuer les travaux ou une partie désignée de ceux-ci pour les sommes qui y sont stipulées, appuyée par les données requises par les exigences de l'appel d'offres.

Connaissement: Document émis par un transporteur à un expéditeur, attestant de la réception à bord de marchandises spécifiées, destinées à être acheminées vers un lieu désigné pour livraison au destinataire. Ne peut être utilisé pour les déchets dangereux ou universels.

Nomenclature (BOM): Une liste détaillée des pièces, articles, assemblages et autres matériaux nécessaires à la création d'un produit, ainsi que les instructions requises pour rassembler et utiliser ces matériaux.

Bon de commande global : Arrangement d'achat dans lequel un acheteur conclut un contrat avec un fournisseur pour prendre livraison d'une quantité convenue de marchandises à un prix spécifié sur une période de temps définie.

Panne: Tout équipement qui ne fonctionne pas est considéré comme hors service et inutilisable.

Maintenance de la panne: Maintenance effectuée sur un matériel en panne et qui n'est plus en fonctionnement.

Budget: Une estimation des recettes et des dépenses pour une période donnée.

Système d'automatisation du bâtiment (BAS) : Également connu sous le nom de système de gestion technique du bâtiment (GTB), il sert de poste de commande central pour un certain nombre de systèmes du bâtiment, tels que l'éclairage, la ventilation, le chauffage et la climatisation, et les systèmes électriques.

Mise en service du bâtiment : Le processus visant à garantir que les besoins fonctionnels du propriétaire sont satisfaits grâce à la création d'un accord d'intention de conception, à l'examen des documents de construction et à la vérification, par des tests, que tous les sous-systèmes structurels, mécaniques, électriques, de contrôle et environnementaux d'un bâtiment sont installés et fonctionneront comme prévu.

Noyau du bâtiment et zone de service : La partie de la surface au sol d'un bâtiment nécessaire à son fonctionnement mais non destinée au public. Cette catégorie comprend les halls d'entrée, les quais de chargement, les galeries techniques, les salles téléphoniques et serveurs, les locaux techniques (électricité et mécanique), les sanitaires, les locaux d'entretien et les locaux réservés à la maintenance.

L'enveloppe du bâtiment: La barrière physique sépare l'environnement conditionné et l'environnement non conditionné d'un bâtiment, assurant notamment la résistance au transfert d'air, d'eau, de chaleur, de lumière et de bruit.

Modélisation des données du bâtiment (BIM) : Représentations numériques de lieux ou d'actifs physiques réels, utilisées par un large éventail d'entreprises et d'organisations, notamment les sociétés de services publics, les équipes de gestion d'installations et les organismes gouvernementaux.

Étalonner: Vérification de la précision des équipements et assurance de leur performance dans les limites de tolérance.

Appeler: Lorsqu'un client fait appel à un prestataire de maintenance en dehors des heures ouvrables pour résoudre un problème de maintenance d'un équipement ou tout autre incident. Il s'agit généralement d'une intervention d'urgence.

Capital: Les équipements utilisés dans les opérations de production d'une entreprise et dont la durée de vie utile est supérieure à un an font l'objet d'un contrôle et d'un amortissement conformément à la réglementation fiscale, plutôt que d'être considérés comme des charges.

Dépenses d'investissement (CAPEX) : Une dépense ponctuelle ou récurrente qui doit être engagée pour le remplacement, l'amélioration ou la mise à niveau des actifs.

Professionnel certifié en maintenance et fiabilité (CMRP) : Un programme conçu pour certifier les connaissances, les compétences et les aptitudes des professionnels de la maintenance, de la fiabilité et de la gestion des actifs physiques.

Change l'ordre: Document remis à l'entrepreneur pour toute modification, suppression ou ajout au plan du bâtiment lorsque des raisons justifient une modification de ce plan pendant la construction.

Listes de contrôle: Un formulaire contenant une liste de tâches ou de procédures écrites qu'un technicien doit suivre pour s'assurer que les processus appropriés ont été respectés avant la clôture d'un ordre de travail.

Loi sur la qualité de l'air (CAA): Un ensemble de réglementations fédérales édictées par l'Agence de protection de l'environnement (EPA) contrôlant la quantité de pollution tolérée provenant de diverses sources.

Représentant client : Le propriétaire ou le représentant du client.

Applications industrielles de la GMAO : La GMAO peut être utilisée dans tous les secteurs d'activité et convient parfaitement aux organisations qui doivent effectuer la maintenance régulière de leurs équipements et actifs et suivre leurs stocks.

Code: Des réglementations encadrent tous les aspects du processus de construction et d'entretien. Des directives précisent les matériaux utilisés, leurs quantités, la sécurité de la structure et d'autres facteurs similaires.

Entretien des espaces communs (CAM) : Les frais que les entreprises paient et partagent avec leurs locataires pour l'entretien de toutes les parties communes d'un immeuble commercial.

Conformité : Être conforme à la législation, aux spécifications et aux meilleures pratiques de l'industrie.

Composant: Une partie ou un élément d'un actif, généralement amovible en une seule pièce et interchangeable avec d'autres composants standard.

Conception Assistée par Ordinateur (CAO) : L'utilisation d'un système informatique pour faciliter la conception de tout objet physique, qu'il s'agisse d'une pièce détachée pour un moteur, d'une maison sur mesure ou d'un complexe de bureaux entier. Les conceptions peuvent être représentées en 2D ou en 3D.

Gestion des installations assistée par ordinateur (CAFM) : Un système qui gère les actifs, les espaces, les mouvements et la maintenance, en veillant à ce que les espaces soient configurés en fonction des besoins de l'organisation et que les actifs soient suivis et entretenus.

Système de gestion informatisé de la maintenance (GMAO) : Logiciel de gestion de la maintenance assistée par ordinateur (GMAO) qui stocke les données relatives à la maintenance des équipements, machines et autres actifs. La GMAO contribue à une gestion efficace des activités de maintenance grâce à l'utilisation des technologies informatiques. Lire la description complète.

Surveillance de l'état: Le processus de surveillance d'un paramètre d'une machine, tel que les vibrations ou la température, afin d'identifier un changement significatif indiquant un défaut en développement.

Probabilité conditionnelle d’échec : La probabilité qu'un élément spécifique, tel qu'un équipement, un système ou un matériau, tombe en panne à un certain intervalle de temps.

Configuration: Pièces ou éléments spécifiques utilisés pour construire une machine.

Volume d'air constant (CAV) : Un système de climatisation qui diffuse de l'air en continu à une température constante. Ce type d'appareil est idéal pour maintenir une température constante dans une zone spécifique ou dans une pièce équipée de son propre thermostat, comme une grande salle de conférence ou un entrepôt.

Contingence: Actions alternatives si l'action principale échoue.

Feuille d'acceptation du contrat : Un document rempli par le superviseur de contrat et l'entrepreneur concernés, attestant de leur approbation et de la reconnaissance de la réalisation des travaux.

Maintenance corrective: Toute tâche de maintenance nécessaire pour corriger une panne survenue ou en passe de se produire.

Artisan : Un ouvrier d'entretien qualifié ayant généralement reçu une formation formelle dans un métier ou une compétence particulière. Également appelé artisan ou technicien.

Criticité: Le classement par ordre de priorité d'un mode de défaillance repose sur une analyse qui identifie les risques potentiels de l'actif susceptibles d'avoir un impact sur les opérations.

Nombre de cycles: Un processus d'inventaire où le comptage et la vérification des quantités d'articles en stock sont surveillés en continu selon un calendrier ou une fréquence prédéterminés.

Tableau de bord: Représentation visuelle en temps réel de la performance d'un processus. Lire la description complète.

Défaut: Une panne potentielle ou toute autre condition qui nécessitera une intervention de maintenance ultérieurement, mais qui n'empêche pas actuellement le fonctionnement de l'équipement.

Maintenance différée : Report des réparations d'entretien des infrastructures et des actifs qui sont retardées en raison de limitations budgétaires et du manque de financement.

Demande: Demandes ou commandes d'un article ou d'un service.

Analyse des modes de défaillance de conception et de leurs effets (DFMEA) : Un processus utilisé pour identifier et évaluer les défaillances potentielles de conception des systèmes et des produits.

Taux de détérioration : Vitesse à laquelle un actif se dégrade au fil du temps dans des conditions normales d'exploitation.

Plans de reprise après sinistre : Étapes ou instructions écrites pouvant servir à se remettre d'un événement catastrophique tel qu'un incendie ou un tremblement de terre qui affecte la façon dont une entreprise utilise une structure.

Abandonner la tâche : Remplacer une pièce ou un composant spécifique d'un équipement à intervalles réguliers, indépendamment de sa qualité de performance.

Tâche d'élimination : L'enlèvement et la mise au rebut d'objets ou de pièces.

Gestion de documents: Maîtrise du cycle de vie des documents et maintien des informations relatives à la conformité réglementaire. Lire la description complète.

Temps d'arrêt: La durée pendant laquelle un équipement est hors service ou inopérant en raison d'une panne.

La vie économique: La période pendant laquelle une entreprise prévoit de pouvoir utiliser un actif ou un équipement avant qu'il ne devienne plus économique de le remplacer plutôt que de continuer à l'entretenir.

Quantité de commande économique (EOQ): La quantité idéale qu'une entreprise devrait commander afin de minimiser ses coûts de stock.

Entretien d'urgence: Un type de maintenance réactive visant à prévenir une menace pour les vies humaines, les biens, la rentabilité ou la viabilité, ou à corriger une défaillance ayant un impact économique significatif sur une organisation.

Gestion des employés et suivi du temps : Logiciel de suivi du temps qui gère la disponibilité de la main-d'œuvre, le suivi du temps passé sur les ordres de travail, les rapports et les coûts associés. Lire la description complète.

Bon de travail d'ingénierie (EWO) : Un ordre de travail qui autorise une investigation technique, une activité de conception technique ou une modification technique d'un équipement.

Gestion des actifs d'entreprise (EAM) : Un type de logiciel de maintenance qui collecte et analyse les données des actifs physiques durant toutes les phases de leur cycle de vie, y compris les phases d'acquisition, de maintenance et de mise au rebut. Lire la description complète.

Planification des ressources d'entreprise (ERP) : Un ensemble d'applications logicielles fonctionnant de concert, soit comme une seule unité, soit comme une suite intégrée, pour gérer les aspects financiers, les ressources humaines et le traitement des commandes d'une entreprise. SAP, Oracle et PeopleSoft en sont des exemples.

Conséquences environnementales : Une défaillance susceptible d'avoir un impact sur l'environnement.

La durabilité environnementale: La gestion des obligations économiques, environnementales et sociales afin d'atteindre un niveau de performance en matière de durabilité ciblé.

Configuration de l'équipement: Le processus d'envoi d'informations à un appareil permettant d'adapter l'équipement ou le logiciel à son environnement.

Amortissement de l'équipement : Une mesure de la perte de valeur d’un actif ou d’un équipement sur une période de temps.

Durée de vie de l'équipement : Les différentes étapes du cycle de vie d'un équipement. Comprendre la position de chaque actif au sein de ce cycle permet d'éviter les arrêts de production imprévus.

Durée de vie de l'équipement : La période pendant laquelle l'équipement est censé remplir sa fonction.

Stratégies de maintenance de l'équipement : La gestion et la planification des tâches d'entretien courant destinées à garantir qu'un actif ou un équipement continue de remplir ses fonctions prévues.

Historique de réparation d'équipement : Une liste détaillée des problèmes de maintenance et des coûts pour chaque actif ou équipement.

Utilisation de l'équipement : Mesure de l'utilisation et des performances d'un actif ou d'un équipement.

Ressources en matière d’équipement/installation : L'ensemble des équipements, installations et processus dont dispose une entreprise pour fonctionner efficacement.

Valeur de remplacement estimée des plantes (VPR) : Le coût approximatif du remplacement des actifs existants par de nouveaux actifs pour atteindre la même capacité de production.

Indice d'estimation : Le pourcentage des heures de travail estimées nécessaires à l'exécution d'un ordre de travail par rapport aux heures de travail réellement nécessaires à l'exécution de cet ordre de travail.

Durée de vie utile prévue : La durée de vie utile d'un système de construction ou d'un composant dans des conditions de travail typiques.

Évaluation de l’état des installations : Un audit physique d'une installation et des équipements fixes situés à l'intérieur et à l'extérieur de celle-ci, le rapport final fournissant une estimation de la durée de vie de l'installation et des équipements.

Inspection de l'état des installations (FCA/S) : L'évaluation de l'état d'une installation consiste à prendre en compte sa conception, son ancienneté et d'autres facteurs similaires. Elle a généralement lieu au début d'un contrat de gestion des installations et parfois tout au long de la durée du contrat ou de la durée de vie de l'actif.

Facility Management: Une discipline qui englobe de multiples domaines de pratique afin de garantir la fonctionnalité, le confort, la sécurité et l'efficacité des environnements professionnels. Lire la description complète.

Système de gestion de la maintenance des installations (FMMS) : Un ensemble de processus nécessaires pour garantir que les systèmes du bâtiment fonctionnent comme ils ont été conçus et construits à l'origine.

Sécurité intégrée: Une caractéristique de conception garantissant que, lorsqu'un actif ou un équipement subit une défaillance, rien de dangereux ne puisse se produire.

Échec: Tout événement empêchant un actif ou un équipement d'accomplir sa tâche ou sa fonction prévue. Cela peut également signifier que l'actif ou l'équipement a cessé de fonctionner ou ne répond pas aux objectifs fixés.

Analyse des pannes : Le processus de collecte et d'analyse des données visant à déterminer la cause d'une panne, dans le but de définir des actions correctives.

Cause de l'échec : Défauts de conception, de processus, de qualité ou d'application des pièces qui sont la cause sous-jacente d'une défaillance ou qui initient un processus conduisant à une défaillance.

Code de panne : Un code permettant d'identifier les causes de panne d'équipement nécessitant une intervention corrective. Ce code est saisi dans un ordre de travail d'un système de gestion de la maintenance assistée par ordinateur (GMAO), qui répertorie la cause de la panne.

Conséquences de l'échec : L'impact d'un mode de défaillance donné, principalement utilisé pour l'évaluation des actifs dans le cadre de la maintenance axée sur la fiabilité (RCM). Les classifications peuvent être cachées, de sécurité, environnementales, opérationnelles ou non opérationnelles.

Effet d'échec : Documente les conséquences des événements qui se produisent après qu'une panne se soit produite à la suite d'un code de panne spécifique.

Intervalle de recherche de pannes (FFI) : Fréquence à laquelle une tâche de recherche de pannes est effectuée.

Tâche de recherche de panne : Tâche de maintenance de routine, généralement une tâche d'inspection ou de test, conçue pour déterminer si un actif ou un composant est défaillant.

Mode de défaillance: Une cause de défaillance, ou une façon possible dont un système peut tomber en panne.

Modes de défaillance et analyse des effets : Une méthode permettant de déterminer le fonctionnement des équipements et les défaillances fonctionnelles, d'évaluer les causes et les effets de ces défaillances, et de prioriser les tâches de maintenance préventive. Ces informations servent souvent de base à la planification de la maintenance préventive.

Modèle d'échec : Description du processus de défaillance à partir d'un défaut, identification des composants impliqués, des erreurs spécifiques ayant permis la survenue de la défaillance et de son effet sur le système.

Taux d'échec: Le nombre prévu de fois où un actif ou un équipement tombe en panne au cours d’une période de temps spécifique.

Analyse de l'arbre de défaillances (FTA) : Un outil graphique utilisé pour explorer les causes des défaillances au niveau du système.

FIFO/LIFO : Méthodes de calcul du coût des marchandises vendues. La méthode FIFO (Premier entré, premier sorti) suppose que les produits les plus anciens en stock ont ​​été vendus en premier et se base sur leurs coûts de production. La méthode LIFO (Dernier entré, premier sorti) suppose que les produits les plus récents ont été vendus en premier et utilise leurs coûts.

Taux de remplissage: Le pourcentage de commandes expédiées intégralement et dans les délais, et honorées grâce aux stocks disponibles.

Immobilisation : Un actif tangible à long terme ou un équipement qu'une entreprise possède et utilise dans le cadre de ses activités pour générer des revenus.

Gestion de flotte: Gestion de véhicules utilitaires. Lire la description complète.

Stock d'étage : La catégorie d'articles à faible coût qui ne nécessitent pas de contrôle des stocks.

Planification avancée : Une méthode de planification dans laquelle les entreprises achèvent la fabrication de leurs produits le plus tôt possible avant la date d'échéance.

Charge de travail avancée : Tout le travail en attente, le travail qui doit être réalisé ou le travail qui devrait devenir du travail en attente dans un délai futur prédéfini.

Lieu de travail sans friction : Un environnement de travail où les tâches, les règles, les directives et les structures n'exigent pas d'efforts excessifs, de stress ou de blocages.

Fonction: Les attentes relatives aux fonctionnalités attendues d'un actif ou d'un équipement, ainsi que le niveau de performance attendu par les utilisateurs de cet équipement.

Défaillance fonctionnelle : L'incapacité d'un actif à remplir une ou plusieurs fonctions prévues selon un niveau de performance acceptable défini par l'utilisateur.

Test fonctionnel: Un type de test logiciel qui valide le système logiciel par rapport aux exigences et spécifications fonctionnelles.

Analyse des écarts: Une technique permettant de déterminer comment passer d'un état actuel à un état futur souhaité. Ce terme est fréquemment employé pour estimer les coûts de mise en œuvre.

Entrepreneurs généraux : Un entrepreneur général est responsable de la construction d'un bâtiment. Il embauche, supervise et rémunère les sous-traitants qui réalisent les travaux de différents corps de métier, tels que la plomberie, l'électricité et les ascenseurs.

Géocodage : Un code représentant l'emplacement d'un objet, tel qu'une adresse, un secteur de recensement ou un code postal. Utilisé pour établir des emplacements dans un SIG.

Système d'Information Géographique (SIG) : Un système qui offre une vue d'ensemble et les données associées à chaque élément sur un plan d'étage, un schéma, un plan de site ou toute autre image. Lire la description complète.

Ligne de départ : L'emplacement où est stationné le matériel mobile disponible mais non utilisé.

Superficie brute: La somme des surfaces de plancher à l'intérieur des faces extérieures des murs extérieurs pour tous les niveaux du bâtiment qui ont des surfaces de plancher.

Bail brut : Un bail dans lequel tous les frais liés à l'entretien du bien sont inclus dans le loyer et non facturés séparément. Tous les frais de fonctionnement, les taxes et les travaux d'entretien courants liés à la propriété sont généralement à la charge du propriétaire.

Loyer brut : Le loyer convenu ou dérivé inclut tous les frais d'exploitation du bien, à l'exclusion du nettoyage et de l'énergie.

Superficie Brute Rentable : Une mesure utilisée pour calculer les surfaces locatives dans les entrepôts, les bâtiments industriels, les supermarchés indépendants et les salles d'exposition.

Ordinateurs de poche : Petits appareils informatiques portables, dotés d'un écran tactile ou d'un clavier.

HAZOP: Une analyse des risques et de l'opérabilité permet d'identifier les modifications d'équipement et les conditions de travail dangereuses afin d'éviter tout incident important en matière de sécurité ou d'environnement résultant d'une défaillance d'équipement.

Échec caché : Une panne qui s'est déjà produite et qui n'est pas évidente pour le technicien exploitant. Parce qu’il est caché, personne ne s’en rendra compte jusqu’à ce qu’une autre panne se produise.

Stock à conserver pour disposition : Matériel défectueux et conservé dans un stock en attente d'enlèvement, de réparation ou d'élimination.

Conception d’un lieu de travail centré sur l’humain : Une approche de conception axée sur les besoins des individus travaillant au bureau.

CVC: Chauffage, ventilation et air conditionné.

Lieu de travail hybride : Une structure flexible qui équilibre la performance quotidienne de l'entreprise et le bien-être des employés, qu'ils travaillent sur site ou à distance, avec les besoins agiles et flexibles de l'entreprise.

Temps d'inactivité: La période pendant laquelle un actif, un équipement ou un employé est disponible mais ne réalise aucune action productive.

Cartographie d'images : Cartographie interactive améliorée des images pour une meilleure précision du suivi et de la cartographie des actifs et des ordres de travail. Lire la description complète.

Qualité de l’air intérieur (QAI) : La qualité de l'air intérieur d'un bâtiment. Plusieurs facteurs, tels que les gaz ou les particules en suspension, peuvent avoir un impact sur cette qualité.

Internet industriel des objets (IIoT) : L'interconnexion de capteurs, d'instruments et d'autres dispositifs mis en réseau avec des ordinateurs pour des applications industrielles, notamment la fabrication et la gestion de l'énergie.

Mortalité infantile: La période, au début de la vie d'un actif, où le taux de défaillance augmente après quelques mois d'utilisation.

Fiabilité inhérente : Le niveau de fiabilité défini par la conception et le processus de fabrication de l'équipement.

inspection: Tâches consistant à vérifier l'état du matériel et à déterminer les outils, les matériaux et la main-d'œuvre nécessaires à sa réparation.

Gestion intégrée des installations (IFM) : Le processus d'exploitation immobilière qui regroupe les tâches externalisées auprès d'un nombre réduit de prestataires. Ces tâches comprennent la maintenance, les réparations, ainsi que l'entretien et l'amélioration générale des installations.

Système de gestion intégré du lieu de travail (IWMS) : Un ensemble de cinq modules qui aident collectivement les entreprises à gérer leurs responsabilités en matière d'installations, de maintenance et d'immobilier : gestion immobilière et locative, gestion des installations, gestion de la maintenance, gestion des projets d'investissement et durabilité environnementale.

Interchangeable: Pièces ou composants identiques qui ont des configurations et des numéros différents mais qui peuvent être remplacés par une autre pièce sans modification.

Association internationale de gestion des installations (IFMA) : Une association professionnelle internationale pour les spécialistes de la gestion des installations.

Basé sur un intervalle : Maintenance préventive basée sur le temps effectuée sur les équipements à intervalles définis.

Inventaire: Une liste de pièces, d'outils ou de matériaux, qu'ils soient stockés ou non, qui peuvent être remplacés ou installés en cas de besoin.

Comptabilité des stocks : La partie de la comptabilité qui traite du suivi, de l'évaluation et de la comptabilisation des variations des actifs en stock.

Contrôle de l'inventaire: Le processus de maintien et de gestion des niveaux de stocks d’une entreprise.

Gestion de l'inventaire: Le processus de suivi des articles depuis l’achat jusqu’à l’utilisation. Lire la description complète.

Rotation des stocks: Le ratio financier indiquant combien de fois une entreprise a vendu et remplacé ses stocks au cours d’une période de temps donnée.

Valeur d'inventaire : La valeur des stocks stockés.

ISO 41001:2018 : Lignes directrices standard pour la gestion des installations publiées par l'Organisation internationale de normalisation.

Juste à temps : Une approche de gestion des stocks qui réduit le gaspillage et accroît l'efficacité en ne recevant les stocks qu'au moment où ils sont nécessaires à la production, et non à l'avance.

Indicateurs clés de performance (KPI) : Indicateurs clés permettant de mesurer les performances par rapport aux objectifs. Lire la description complète.

Kitage : Organiser et assembler les pièces utilisées dans la fabrication des produits en lots pour les livrer sur le lieu d'utilisation.

Casse-jointures : Une clé à molette de mauvaise qualité.

Délai de mise en œuvre: Combien de temps faut-il pour terminer un processus du début à la fin.

Détection et réparation des fuites (LDAR) : Un processus de travail conçu pour identifier les équipements qui fuient afin que les émissions puissent être réduites grâce à des réparations.

Maintenance allégée : Une approche qui permet d'identifier et d'éliminer les problèmes liés aux déchets et d'obtenir de réelles améliorations des résultats financiers lorsqu'elle est mise en œuvre et gérée correctement.

Fabrication au plus juste: Stratégies pour éliminer le gaspillage, optimiser les processus, réduire les coûts, stimuler l'innovation et raccourcir les délais de mise sur le marché.

Lean Six Sigma : Une stratégie d'amélioration des processus conçue pour éliminer les problèmes, éliminer le gaspillage et l'inefficacité, et améliorer les conditions de travail pour offrir une meilleure satisfaction client.

Incitatif à la location : La réduction ou la contribution offerte à un locataire au début d'un bail et en dehors des conditions de celui-ci.

Gestion des baux : Les tâches quotidiennes liées à la gestion d'un bien loué.

cession-bail : Une transaction immobilière par laquelle une partie vend le bien à une autre qui le loue ensuite au propriétaire initial, pour le bénéfice mutuel des deux parties.

Analyse du niveau de réparation (LORA) : Le processus permettant de déterminer s'il est rentable, et le cas échéant, à quel moment, de remplacer, de réparer ou de mettre au rebut un article.

Cycle de la vie: Le processus qui gère l'ensemble des étapes liées aux actifs ou équipements d'une entreprise tout au long de leur période de possession, de l'acquisition à l'utilisation et enfin à leur mise hors service.

Analyse du Cycle de Vie (ACV) : La méthodologie utilisée pour évaluer l'impact environnemental d'un produit tout au long de son cycle de vie, y compris l'extraction et la transformation des matières premières, la fabrication, la distribution, l'utilisation, le recyclage et l'élimination finale.

Coût du cycle de vie (LCC) : Le processus d'estimation des dépenses qui seront consacrées à un actif tout au long de sa durée de vie utile.

Fabrication de lumières éteintes : Un processus de fabrication dans lequel les usines gèrent une installation entièrement automatisée sans aucune intervention humaine.

Verrouillage et étiquetage (LOTO) : Les pratiques et procédures de sécurité protègent les travailleurs contre les rejets d'énergie dangereuse. Le système de consignation/déconsignation (LOTO) garantit que les machines dangereuses sont correctement arrêtées et ne peuvent pas libérer d'énergie dangereuse de manière inattendue lors des opérations de maintenance.

Analyse du support logistique (LSA) : Une méthodologie mettant en lumière les actions permettant de définir, d'analyser et de quantifier les besoins en soutien logistique, et d'influencer la conception pour une meilleure maintenabilité tout au long du cycle de vie du système. Utilisée pour déterminer la rentabilité des solutions basées sur les actifs.

Bail à long terme : Un contrat de location d'une durée de 10 ans ou plus.

Maintenabilité: La rapidité et la facilité avec lesquelles toute opération de maintenance peut être effectuée pour réparer les défauts ou déterminer la cause d'une panne sur un équipement.

Entretien: Toute tâche effectuée sur un actif ou un équipement afin de garantir que l'actif continue de fonctionner à pleine capacité, ou afin de réparer l'équipement.

Carnet de maintenance : Une mesure de maintenance des travaux de maintenance requis qui n’ont pas encore été terminés.

Tableau de bord de maintenance : Une vue d'ensemble en temps réel des indicateurs clés de performance importants pour une fonction ou un objectif commercial particulier.

Ingénierie de maintenance: La discipline et la responsabilité principale de la personne qualifiée pour garantir que les processus de maintenance sont efficaces, que l'équipement est entretenu, que les problèmes techniques sont étudiés et que les budgets départementaux sont maintenus pour obtenir une meilleure maintenabilité, fiabilité et disponibilité de l'équipement.

Contrôle d'entretien : Le processus d’évaluation de l’état d’un actif ou d’un équipement.

Journal d'entretien : Un document détaillé qui enregistre toutes les tâches de maintenance qui ont été effectuées sur un actif ou un équipement.

Planification de l'entretien : Un processus défini utilisé pour élaborer un plan d'action qui comprend tous les travaux d'entretien, de réparation et de construction.

Politique d'entretien : Un document, élaboré par l'équipe dirigeante de l'organisation, qui définit la norme de maintenance cible et l'engagement formel des propriétaires à respecter cette norme.

Procédures de maintenance: Les contrôles, tests, inspections ou services qui doivent être effectués sur les actifs et les équipements.

Programme d'entretien : Un document qui décrit les tâches de maintenance spécifiques et leur fréquence d'exécution nécessaires au fonctionnement sûr et continu des installations auxquelles il s'applique.

Entretien Supprimer et remplacer : L’enlèvement et la mise au rebut d’un élément ou composant existant, ainsi que la fourniture et l’installation d’un nouvel élément ou composant à sa place.

Maintenance, Réparation et Révision (MRO) : L'ensemble des tâches et des matériaux nécessaires pour permettre à une entreprise de se concentrer sur sa mission principale, y compris les tests et les réparations, ainsi que les fournitures et l'équipement nécessaires au fonctionnement de toutes les tâches, machines et équipements individuels.

Calendrier de maintenance: Le processus visant à garantir que la maintenance planifiée ou de routine est effectuée.

Arrêt pour maintenance : Fermeture temporaire d'un bâtiment ou d'un service pour effectuer des travaux de maintenance.

Stratégie d'entretien : Un plan à long terme couvrant tous les aspects de la gestion de la maintenance des actifs et des équipements afin de maximiser la disponibilité des équipements et les performances des installations tout en équilibrant les ressources et les coûts associés.

Types d'entretien : Toutes les tâches nécessaires au maintien d'un actif ou d'un équipement en état optimal.

• Maintenance des conditions — Maintenance effectuée de manière irrégulière sur un élément qui n'a pas satisfait à une norme de condition prédéterminée.
• Maintenance corrective (réactive) — Les actions entreprises, suite à une panne, pour remettre un élément ou un actif en état optimal. La maintenance corrective peut être programmée ou non.
• Maintenance différée (Type) — Travaux d'entretien dus mais qui seront reportés faute de fonds ou en raison de l'indisponibilité de pièces.
• Maintien opérationnel — Maintenance effectuée par un entrepreneur au cours d'une période de maintenance opérationnelle spécifiée dans le contrat.
• Maintenance périodique (type) — Maintenance régulière planifiée des installations, des machines et des équipements afin d'assurer un bon fonctionnement et de minimiser les pannes.
• Maintenance préventive (type) — Les actions entreprises pour maintenir un article ou un actif en état de fonctionnement en assurant une inspection systématique, la détection et la prévention des défaillances naissantes.
• Maintenance prédictive (Type) — Un type de maintenance conditionnelle où les actifs sont surveillés à l'aide de capteurs qui fournissent des données sur l'état de l'actif, utilisées pour prédire quand celui-ci nécessitera une maintenance.
• Maintenance prescriptive (Type) — Une stratégie de maintenance des actifs qui utilise la technologie des machines pour ajuster les conditions de fonctionnement afin d'obtenir les résultats souhaités, et pour planifier et organiser la maintenance des actifs.
• Maintenance programmée — Travaux de maintenance à effectuer dans un délai précis, par exemple une période budgétaire ou pendant les congés annuels.
• Maintenance de routine — Les activités d'entretien courant telles que le remplacement des ampoules, le nettoyage des canalisations et la réparation des fuites, qui font partie du budget de fonctionnement annuel.
• Maintenance en cours (Type) — Maintenance pouvant être effectuée pendant que l'appareil reste en service.
• Maintenance d'arrêt (Type) — Maintenance ne pouvant être effectuée que lorsque l'appareil est mis hors service.
• Entretien légal — Les travaux d'entretien obligatoires pour se conformer aux exigences légales.

Dépannage d'entretien : Le processus d'identification des problèmes lorsque le problème n'est pas immédiatement évident.

Pénétrations verticales majeures : Les structures comportant d'importantes pénétrations verticales, notamment les escaliers, les cages d'ascenseur, les tunnels techniques, les conduits de fumée, les gaines techniques, les conduits verticaux et leurs murs environnants.

Gestion des matériaux : Une méthode pour planifier, organiser et contrôler les activités liées au flux de matériaux dans une entreprise. Lire la description complète.

Temps moyen entre les pannes (MTBF) : Un KPI qui mesure la fiabilité des équipements et le temps qui s'écoule entre une panne et la suivante.

Temps moyen entre les réparations (MTBR) : Un KPI qui définit la durée moyenne de fonctionnement des équipements entre pannes ou arrêts.

Temps moyen de réparation (MTTR) : Un indicateur clé de performance (KPI) qui représente le temps moyen nécessaire pour diagnostiquer et réparer un équipement en panne et le remettre en service. Le MTTR permet aux entreprises d'analyser plus précisément la réactivité de leurs équipes face aux réparations et aux problèmes d'équipement.

Lectures des compteurs: Une fonctionnalité de GMAO qui vous permet de suivre toutes les lectures de compteurs sans qu'aucune personne ait jamais besoin de regarder un cadran. Lire la description complète.

Métrique: Le processus de mesure de la performance et de l'efficacité. Souvent appelé indicateurs clés de performance (KPI).

Gestion de la maintenance mobile : Fonctionnalité permettant à une équipe de maintenance d'utiliser des appareils mobiles pour accéder aux applications et les gérer depuis n'importe où. Lire la description complète.

Modification: En matière de maintenance, toutes les mesures visant à améliorer la qualité ou la rapidité du produit.

Déplacer Ajouter une modification (MAC) : Un processus permettant aux entreprises de gérer et de superviser la fusion de leurs actifs et de leur personnel, grâce à un plan proactif de relocalisation et de mobilité lors des périodes de transformation d'entreprise.

Multi-usage: Terme utilisé dans les rapports pour désigner les bâtiments ayant deux fonctions principales ou plus, comme par exemple un site unique abritant à la fois le siège social d'une entreprise et des installations de production ou de recherche.

Résultat d'exploitation net (NOI) : Formule utilisée pour évaluer la rentabilité des investissements d'actifs générant des revenus. Le résultat net d'exploitation (RNE) correspond au revenu total de l'actif moins les coûts opérationnels raisonnablement nécessaires.

Aucune maintenance programmée : Un processus dans lequel la maintenance corrective est la seule intervention effectuée, après la panne de l'équipement.

Essais non destructifs (END) : Méthodes d'essai et d'inspection permettant aux inspecteurs d'évaluer et de recueillir des données sur un matériau, un système ou un composant sans le modifier de façon permanente.

Conséquences non opérationnelles : Conséquences d'une panne qui n'affecte pas directement la production de l'installation, mais qui a tout de même un impact sur les dépenses de l'organisation.

Non réparable: Pièces ou composants mis au rebut en cas de panne pour des raisons techniques ou financières.

Maintenance non routinière : Tâches de maintenance qui ne sont pas effectuées selon un horaire régulier ou prédéterminé.

Article non stocké : Pièces ou articles non suivis ni inventoriés. Également appelés achats ponctuels.

Obsolescence: Diminution de la valeur ou utilisation d'un article remplacé par un article de qualité supérieure.

Obsolète: Désignation d'un article pour lequel il n'y a pas de remplacement.

Analyse d'huile : Également appelée analyse tribologique, cette méthode consiste à déterminer si le système d'huile est propre et sec, si l'huile est propre à l'usage et si une usure se produit à l'intérieur de la machine.

Maintenance conditionnelle : Une inspection ou un contrôle fonctionnel permettant de déterminer les performances d'un article et pouvant entraîner sa mise au rebut avant qu'il ne tombe en panne.

Tâche sous condition : Un processus d’inspection conçu pour détecter les défaillances potentielles.

Gestion des installations à la demande : La fourniture de soutien et de services de gestion des installations dans des circonstances temporaires et inhabituelles.

GMAO sur site : Systèmes nécessitant l'installation et la configuration du logiciel sur un réseau d'entreprise, et accessibles uniquement au sein de l'établissement.

Contexte opérationnel : L’environnement opérationnel externe qui influence les opérations sur les actifs.

Dépenses de fonctionnement (OPEX) : Dépenses courantes d'exploitation et d'entretien.

Heures de fonctionnement: Période de temps pendant laquelle un équipement fonctionne réellement.

Manuel d'utilisation et d'entretien : Un document détaillé fournissant toutes les informations nécessaires sur une installation physique ainsi que sur chaque équipement, afin d'aider le personnel de maintenance à assurer un fonctionnement efficace.

Conséquences opérationnelles : Les défaillances ont des conséquences directes sur la production de l'usine. Elles ont un impact négatif direct sur la capacité opérationnelle, se traduisant par des pertes de production, une augmentation des coûts de production, une qualité de produit médiocre ou un service client insatisfaisant.

Efficacité opérationnelle : Un indicateur clé permettant de calculer l'efficacité globale des équipements.

Exploitation et maintenance (O&M) : Les tâches ou activités qui se déroulent sur le terrain sont considérées comme le cœur de la gestion des installations.

Fabricant d'équipement d'origine (OEM) : Terme utilisé pour désigner le fabricant ou le manuel du fabricant d'un équipement opérationnel, tel qu'un générateur ou un système CVC.

Externalisation : L'externalisation de tâches auparavant réalisées en interne fait souvent appel à des entreprises extérieures. Par exemple, certaines organisations ont externalisé la restauration, le ménage, voire la gestion des logements, moyennant des honoraires.

Intervalle PF : Le délai entre la survenue de la défaillance potentielle initiale et le moment où l'actif ou le composant a effectivement défailli.

Les numéros de pièce: Chaque configuration de pièce est identifiée par un numéro et une lettre uniques. Ces numéros sont également appelés numéros de stock ou numéros d'article.

Pourcentage de travail prévu : Un indicateur de performance clé (KPI) qui mesure le travail total en heures de travail effectuées au cours d'une période spécifique planifiée à l'avance.

Maintenance périodique: Les opérations de maintenance effectuées sur les équipements sont réalisées selon des intervalles de temps définis, en fonction des données d'historique des réparations, de l'utilisation ou du temps écoulé.

Gestion des actifs physiques : Optimiser la productivité et l'efficacité des systèmes et équipements physiques. Les actifs physiques comprennent les équipements de production, les stocks de produits, les biens immobiliers, le mobilier de bureau et les liquidités.

Installation physique : Le service principal a pour mission d'assurer la maintenance des bâtiments et des systèmes, ainsi que de planifier les constructions et rénovations futures. Selon l'organisation, ce service peut être directement responsable des bâtiments et de leurs systèmes, ou bien chaque bâtiment peut disposer de son propre service dédié.

Liste de sélection: Un document envoyé aux préparateurs de commandes d'entrepôt pour traiter une commande client.

Maintenance Planifiée (PM) : Activités de maintenance planifiées effectuées selon un plan documenté de tâches, de compétences et de ressources. Lire la description complète.

Optimisation de la maintenance planifiée : Un processus d'amélioration des stratégies de maintenance basé sur les routines de maintenance préventive existantes et l'historique des défaillances disponibles.

Pourcentage de maintenance planifiée (PMP) : Un pourcentage qui indique le temps consacré aux tâches de maintenance planifiées, par rapport au nombre total d'heures de maintenance sur une période donnée.

Maintenance de l'usine: Un ensemble d'activités nécessaires pour maintenir les machines, les pièces et les équipements en bon état de fonctionnement afin d'éviter les arrêts de production et les pertes.

Échec potentiel : Le point du processus de détérioration auquel on peut détecter qu'une défaillance est en cours ou sur le point de se produire.

Entretien de précision : Effectuer les tâches de maintenance afin qu'elles soient toujours effectuées avec cohérence, précision et conformément aux meilleures pratiques de l'industrie.

Maintenance prédictive (PdM) : La maintenance conditionnelle est un type de maintenance qui consiste à surveiller les équipements et les actifs grâce à des capteurs fournissant des données sur leur état, permettant ainsi de prédire les besoins de maintenance. Les méthodes utilisées incluent l'analyse vibratoire, les tests soniques, les tests de coloration, les tests infrarouges, les tests thermiques et l'analyse du liquide de refroidissement. Lire la description complète.

Entretien prescriptif : Une stratégie de maintenance des actifs qui utilise la technologie des machines pour ajuster les conditions de fonctionnement afin d'obtenir les résultats souhaités, et pour planifier et organiser la maintenance des actifs.

Capteur de pression: Un instrument constitué d'un élément sensible à la pression qui détecte et mesure la pression réelle.

Maintenance Préventive (MP) : Maintenance proactive effectuée régulièrement sur un équipement pour réduire le risque de panne. Elle est réalisée alors que l'équipement est encore en fonctionnement afin d'éviter toute panne inopinée. Lire la description complète.

Fonction primaire: Principale fonctionnalité requise pour un actif, un bâtiment ou une installation.

Maîtres d’œuvre : Les entrepreneurs principaux sont des sous-traitants engagés par le propriétaire du bâtiment en plus de l'entrepreneur général. Ce dernier planifie les travaux, mais c'est le propriétaire qui rémunère les entrepreneurs principaux.

Priorité: L'importance relative d'une tâche par rapport aux autres tâches et aux besoins opérationnels, ainsi que le délai dans lequel la tâche doit être accomplie.

Entretien proactif : Une stratégie de maintenance qui inclut la planification des tâches correctives permettant de prévenir les pannes d'équipement.

Évaluation probabiliste des risques (ERP) : L'analyse probabiliste des risques (APR) est une méthode d'estimation des risques qui consiste à calculer des valeurs numériques pour déterminer les problèmes potentiels, leur probabilité et leurs conséquences. Elle permet d'identifier les points forts et les points faibles de la conception et de l'exploitation d'une installation.

Évaluation probabiliste de sécurité (EPS) : Similaire à l'évaluation probabiliste des risques, mais axée uniquement sur les risques liés à la sécurité.

Analyse des modes de défaillance et de leurs effets (PFMEA) : Un outil analytique utilisé par les entreprises pour localiser et identifier les éventuelles défaillances de processus.

Approvisionnement: Le processus d'acquisition de personnes, de services, de fournitures, d'installations, de matériaux ou d'équipements.

Efficacité de production: Un niveau de production à partir duquel il est impossible de produire des quantités supplémentaires sans sacrifier la production d'un autre produit.

Tableau des techniques d'évaluation et d'examen des projets (PERT) : Une représentation graphique qui décompose les tâches individuelles d'un projet pour analyse.

Dispositif de protection : Dispositifs et moyens utilisés pour protéger les équipements, les machines et les composants afin de réduire les conséquences d'une panne d'équipement.

Approvisionnement: Le processus consistant à déterminer les variations et les quantités de pièces de rechange, d'outils spéciaux et d'articles similaires à stocker pour assurer la maintenance des équipements pendant des périodes de temps spécifiées.

Liste des poinçons : Liste établie à la fin d'un projet indiquant les éléments restant à réaliser, à corriger ou à refaire par chaque entrepreneur, car les travaux ne sont pas conformes aux attentes du propriétaire ou de l'architecte.

Bon de commande: Un document fourni par un acheteur à un vendeur, détaillant les produits ou services que le vendeur fournira.

Demande d'achat: Un document autorisé utilisé pour l'achat de matériaux, de pièces, de fournitures ou d'équipements spécifiques.

Assurance qualité (AQ) : Le maintien d'un niveau souhaité de qualité dans un service ou un produit, avec une concentration sur chaque étape du processus de livraison ou de production.

Vérification de la qualité: Le processus de collecte de preuves objectives permettant de déterminer si les critères d'audit sont respectés.

Contrôle de qualité (CQ) : Processus de maintien des normes dans les produits manufacturés en testant un échantillon de la production par rapport aux spécifications.

Taux de qualité : Mesure utilisée dans le calcul de l'efficacité globale des équipements, exprimant le rapport entre le rendement produit et la quantité totale produite.

Indice de classement des dépenses de maintenance (RIME) : Une méthode de priorisation de la maintenance qui combine un classement de la criticité des équipements ou des actifs avec le classement de la classification des travaux de réparation pour produire une valeur d'indice de priorité.

Temps de réaction / Temps de réponse : Le délai qui s'écoule entre la réception d'une commande et le moment où il est répondu.

Maintenance réactive : Réparation des équipements en panne afin de les remettre en état de fonctionnement normal. Également appelée maintenance corrective.

Ligne prête : Utilisé en relation avec les équipements mobiles. Les équipements disponibles mais non utilisés sont considérés comme stationnés sur la ligne de préparation.

Agilité immobilière : Un modèle d'affaires qui permet aux promoteurs immobiliers de s'adapter rapidement aux changements.

Prévisions immobilières : L'utilisation des données pour analyser efficacement les prévisions immobilières et anticiper les besoins futurs en matière de immobilier.

Projections immobilières : Projections utilisant des données sur la croissance et la capacité des installations pour prévoir les taux d'occupation futurs.

Reconstruire: Remettre un article en état acceptable conformément à sa conception d'origine.

Reconstruire-Reconditionner : Démontage complet et reconstruction d'un produit.

Refonte: Terme de maintenance axé sur la fiabilité désignant toute intervention ponctuelle visant à améliorer la capacité d'un actif, d'une procédure de travail, d'un système de gestion ou des compétences des ressources.

Redondance: Des pièces dupliquées qui sont fonctionnellement liées de sorte que si l'une tombe en panne, la pièce dupliquée continue de fonctionner.

Remettre à neuf: Nettoyer, affiner, reconditionner et rénover les pièces pour les rendre utilisables.

Audit de conformité réglementaire : Un examen complet du respect par une organisation des directives réglementaires.

Fiabilité: La probabilité qu'un actif continue de fonctionner comme prévu pendant une période de temps spécifique dans des conditions spécifiées sans défaillance.

Analyse de fiabilité: Le processus d'identification des actifs nécessitant une maintenance importante et de leur classification en fonction de l'impact d'un dysfonctionnement sur la sécurité.

Maintenance centrée sur la fiabilité (RCM) : Un processus permettant de déterminer le niveau de maintenance nécessaire au bon fonctionnement d'une entreprise, en tenant compte du coût global, de la disponibilité de la production, des pièces de rechange et d'autres facteurs.

Ingénierie de la fiabilité: Fonction du personnel dont la responsabilité principale est de garantir que les processus de maintenance sont efficaces, que l'équipement est conçu et modifié pour améliorer la maintenabilité, que les problèmes techniques de maintenance en cours sont étudiés et que les actions correctives et améliorations appropriées sont prises.

Indicateurs de performance de fiabilité (RPI) : Indicateurs clés de performance relatifs à la mesure de la fiabilité des actifs.

Travail à distance: Un environnement virtuel qui permet au personnel d'effectuer des tâches avec leurs collègues depuis n'importe quel endroit.

Énergie renouvelable: Énergie provenant d’une source naturellement renouvelable.

Point de commande (ROP) : La quantité minimale d'un produit spécifique qui déclenche le réapprovisionnement des stocks.

Réparation: Toute tâche visant à remettre un bien dans un état acceptable par le renouvellement, le remplacement ou la réparation de pièces usées ou endommagées.

Pièces de rechange: Pièces individuelles nécessaires à l'entretien ou à la réparation d'équipements, de systèmes ou de pièces de rechange.

Pièce de rechange réparable : Pièces ou éléments techniquement et économiquement réparables.

Article remplaçable : Un équipement ou un bien fonctionnellement interchangeable mais physiquement différent de la pièce d'origine et nécessitant une modification supplémentaire pour fonctionner.

Reporting: Les outils CMMS qui permettent de rassembler les données collectées et de les transformer en rapports pertinents pour une organisation.

Demande d'informations (RFI): Un document utilisé par les entrepreneurs pour demander aux architectes et au chef de projet des précisions supplémentaires sur les plans ou les problèmes de construction.

Demande de proposition (RFP): Un document remis aux fournisseurs leur demandant de proposer du matériel et des logiciels système qui répondront aux exigences d'un nouveau système.

Restauration: Toute activité qui remet en état un actif pré-endommagé qui n'a pas failli à un niveau de performance égal ou supérieur à celui spécifié par ses fonctions, mais inférieur ou égal à sa capacité maximale d'origine.

Rendement des actifs (ROA) : Le ROA (Return on Assets) est un indicateur de la rentabilité d'une entreprise par rapport à son actif total. Il permet aux gestionnaires, investisseurs et analystes d'évaluer l'efficacité avec laquelle la direction utilise les actifs pour générer des bénéfices.

Risque: La probabilité ou la menace potentielle de dommage, de blessure, de perte ou de tout autre événement négatif qui peut être évité grâce à une action préventive.

Analyse de la cause originelle: Le processus de découverte des causes profondes des problèmes afin d’identifier des solutions appropriées.

Rotatif : Terme utilisé dans la maintenance des engins mobiles lourds pour désigner un composant qui, une fois défaillant, peut être remis en état de fonctionnement à plusieurs reprises.

Brut : Travaux effectués par des entrepreneurs pour préparer une zone d'un projet en vue de la réception définitive des travaux d'un entrepreneur particulier, comme l'installation de conduits électriques avant la finition des murs.

Tâches de maintenance de routine : Tâches effectuées régulièrement.

Run-to-Failure (RTF) : Cette stratégie consiste à laisser délibérément les équipements fonctionner jusqu'à leur panne, puis à effectuer une maintenance corrective. Aucun plan de maintenance n'est prévu au-delà du remplacement de l'équipement en cas de défaillance.

Maintenance en cours : Maintenance pouvant être effectuée pendant que l'équipement est encore en fonctionnement.

SaaS : Un mode de distribution d'applications via Internet en tant que service. Au lieu d'installer et de gérer un logiciel, les utilisateurs y accèdent via Internet, évitant ainsi la gestion complexe de logiciels et de matériels.

Conséquences en matière de sécurité : Une défaillance a des conséquences sur la sécurité si elle entraîne une perte de fonction ou d'autres dommages susceptibles de blesser ou de tuer quelqu'un.

Stock de Sécurité: Le niveau de stock supplémentaire maintenu pour atténuer le risque de rupture de stock causée par les incertitudes liées à l'offre et à la demande.

Sauvetage: La récupération ou la réutilisation de matériaux condamnés, mis au rebut ou abandonnés, et de matériaux irréparables destinés à être réutilisés ou mis au rebut.

Sablage: Le sablage est une technique utilisée pour nettoyer ou modifier la texture d'un matériau. Du sable est projeté à haute pression sur l'objet pour obtenir le résultat souhaité. L'eau peut être utilisée de la même manière. Le sablage permet d'éliminer les taches, les traces d'intempéries et la peinture.

Conformité du calendrier : Un indicateur clé de performance (KPI) utilisé pour surveiller et contrôler la maintenance. Cette mesure indique le pourcentage de temps pendant lequel les ordres de travail planifiés sont réalisés sur une période donnée.

Tâche de suppression planifiée : Le remplacement de certaines pièces ou composants d'un équipement à intervalles réguliers, quel que soit l'état du composant au moment de son remplacement.

Maintenance planifiée: Tâches pré-planifiées effectuées selon un calendrier de maintenance pour maintenir les actifs en bon état de fonctionnement.

Temps de fonctionnement prévu : Pourcentage de temps pendant lequel un actif est prévu pour être opérationnel et est disponible pour fonctionner.

Tâche de restauration planifiée : Une opération de maintenance visant à réviser entièrement une machine ou un équipement, effectuée selon un calendrier prédéterminé quel que soit l'état de l'équipement.

Bon de travail planifié : Un bon de travail qui a été planifié et inclus dans un calendrier de maintenance.

Portée : Un processus de planification qui décrit l'étendue et les détails du travail et des ressources nécessaires pour accomplir le travail.

Dégâts secondaires : Tout dommage supplémentaire causé à l'équipement, au-delà du mode de défaillance initial.

Fonction secondaire : Terme de maintenance axé sur la fiabilité désignant une fonctionnalité requise d'un actif qui n'est généralement pas liée à la raison de l'acquisition de l'actif, mais que l'actif est désormais tenu de fournir.

Audit de sécurité: Un audit de la façon dont la confidentialité, la disponibilité et l'intégrité des informations d'une organisation sont assurées.

Numéro de série: Des chiffres ou des lettres qui identifient un article de manière unique.

Contrat de service: Un contrat qui réclame directement le temps et les efforts d'un entrepreneur plutôt qu'un produit final spécifique.

Accord de niveau de service (SLA): Un document spécifiant le niveau de service attendu d'un fournisseur, précisant les indicateurs de performance et les recours ou pénalités en cas de non-respect des niveaux de service convenus. Il s'agit d'un élément essentiel de tout contrat avec un fournisseur de technologies.

Demande de service: Également appelée demande de travaux, elle permet la communication et la gestion des services nécessaires. Lire la description complète.

Entretien: Le réapprovisionnement en pièces ou consommables nécessaires au maintien d'un article en état de fonctionnement.

Durée de conservation: Période de temps pendant laquelle un article peut rester non fonctionnel s'il est stocké correctement sans détérioration significative.

Stock de la boutique : Articles stockés et accessibles directement dans la zone de travail de l'atelier.

Fermer: La période pendant laquelle l'équipement est hors service.

Entretien d'arrêt : Maintenance ne pouvant être effectuée que lorsque l'équipement est à l'arrêt.

Syndrome des bâtiments malsains (SBS) : Une situation dans laquelle les occupants d'un bâtiment éprouvent des problèmes de santé ou un inconfort liés au temps passé dans ce bâtiment.

Se déconnecter: Une approbation que les travaux ont été terminés avec succès.

Capture de signature : Une fonctionnalité permettant de configurer différents types de signatures électroniques. Lire la description complète.

Authentification unique (SSO) : Une méthode d'authentification qui permet aux utilisateurs de se connecter avec un seul identifiant et un seul mot de passe et d'accéder aux informations pendant une période déterminée sans avoir à ressaisir les facteurs d'authentification. Lire la description complète.

Échange de matrices en une minute (SMED) : Un processus stratégique qui permet aux équipes de réduire le temps nécessaire pour effectuer les changements d'équipement.

Inventaire des pièces de rechange : La planification stratégique consistant à disposer du bon stock de pièces critiques tout en maintenant le coût des pièces et des fournitures en stock au minimum. Lire la description complète.

Achats ponctuels : Achats imprévus composés de petites commandes, souvent payées immédiatement.

Emploi standard : Un ordre de travail enregistré dans la GMAO qui contient toutes les informations nécessaires à l'exécution d'une tâche de maintenance.

Procédures opérationnelles standard (SOP) : Un document qui décrit les étapes à suivre pour réaliser une tâche de manière claire et concise. Les procédures opérationnelles standard (POS) sont utilisées dans presque toutes les fonctions de l'entreprise qui requièrent un processus spécifique.

Autonomie en veille: Actifs installés ou disponibles mais non utilisés.

Bon de travail permanent : Un ordre de travail laissé ouvert sans date de fin, dans le but de collecter les heures de travail, les coûts ou l'historique des tâches pour lesquelles il a été décidé que les ordres de travail individuels ne devaient pas être clôturés.

Analyses statistiques: Une science mathématique relative à la collecte, à l'analyse, à l'interprétation et à la présentation des données.

Articles en stock : Articles qui sont en stock.

Unité de gestion des stocks (SKU) : Terme de gestion des stocks d'entrepôt utilisé pour identifier les articles individuels stockés en inventaire.

Numéro d'inventaire : Un numéro attribué par l'organisme gestionnaire à chaque groupe de matériaux, lesquels sont ensuite traités comme identiques au sein du système d'approvisionnement. Ce numéro est également appelé référence, numéro d'article ou identifiant de pièce.

Rupture de stock : Cela indique que toutes les quantités d'une pièce habituellement en stock ne sont pas disponibles actuellement.

Réquisition de magasins : Document autorisé fourni par les services utilisateurs approuvant la délivrance de matériaux, pièces, fournitures ou équipements spécifiques depuis le magasin ou l'entrepôt.

Plan stratégique des installations : Un plan d'aménagement des installations sur deux à cinq ans couvrant l'ensemble du portefeuille d'espaces détenus et loués, basé sur les objectifs stratégiques de l'entreprise.

Planification stratégique des installations : Le processus par lequel une organisation de gestion d'installations envisage son avenir en reliant sa raison d'être à la stratégie globale de l'organisation, puis en élaborant des buts, des objectifs et des plans d'action pour atteindre cet avenir.

Contrôle de Supervision et Acquisition de Données (SCADA): Un système utilisé pour surveiller et contrôler les appareils de terrain sur des sites distants.

Approvisionnement: Le processus d’approvisionnement, de stockage et de distribution des matériaux.

Gestion de la chaîne logistique: La gestion centralisée des flux de biens et de services, y compris tous les processus qui transforment les matières premières en produit final.

Équipement de soutien : Éléments nécessaires au maintien en condition opérationnelle des équipements et des systèmes dans différents environnements, notamment véhicules spéciaux, groupes électrogènes, équipements de test et outils.

Térotechnologie : Le processus qui met à profit l'expertise en gestion, en ingénierie et en finance pour optimiser l'installation, l'exploitation et l'entretien des actifs et des équipements.

Théorie des contraintes: Une méthodologie d'amélioration des processus qui met en lumière l'importance d'identifier les obstacles à la réalisation d'un objectif de production et de mobiliser une équipe pour apporter les changements nécessaires.

Thermographie : Processus de surveillance de l’état de l’équipement grâce à la mesure et à l’analyse des modèles thermiques.

Tierce personne: Terme utilisé pour désigner une entreprise ou une société qui fait fabriquer ses produits par d'autres entreprises manufacturières sous sa propre marque.

Débit: Une mesure de la quantité de produit qu'une machine, une ligne, une unité ou une usine produit dans un laps de temps donné.

Entretien jetable : Maintenance consistant à remplacer les pièces usagées plutôt que d'essayer de les réparer.

Maintenance programmée (à l'aide d'une horloge ou d'un calendrier) : Les tâches d'entretien courant sont effectuées selon un calendrier établi à intervalles réguliers, quel que soit l'état du matériel.

Suivi des outils : Un processus qui permet aux opérateurs de localiser les outils et de consulter les heures de disponibilité d'un outil spécifique.

Gestion totale des actifs : Une approche intégrée qui incorpore la maintenance axée sur la fiabilité, la maintenance productive totale, la conception pour la maintenabilité, la conception pour la fiabilité, l'ingénierie de la valeur, l'analyse du coût du cycle de vie, l'évaluation probabiliste des risques et d'autres éléments, le résultat final étant la solution optimale en termes de coûts, d'avantages et de risques pour répondre aux exigences de production.

Coût total de possession: Le prix d'achat d'un actif majoré des coûts d'exploitation.

Maintenance Productive Totale (TPM) : Un système permettant d'impliquer les employés à tous les niveaux d'une organisation afin d'améliorer l'efficacité et la sécurité des équipements de production.

Gestion de la qualité totale (TQM) : Une approche à l'échelle de l'entreprise qui s'articule autour du principe selon lequel la qualité doit être maintenue dans tous les aspects des opérations d'une entreprise.

Traçabilité: La capacité de suivre chaque pièce et chaque produit tout au long du processus de fabrication, depuis l'entrée des matières premières dans l'usine jusqu'à l'expédition du produit.

Commerçant : Un préposé à l'entretien qualifié qui a généralement été formellement formé dans le cadre d'un programme d'apprentissage.

Tribologie : Le processus de surveillance de l'état, y compris l'usure, le frottement et la lubrification, des surfaces en interaction en mouvement relatif.

Bail triple net (NNN) : Un contrat de location dans lequel le locataire s'engage à payer sa part proportionnelle de toutes les dépenses liées à l'entretien de la propriété, aux taxes et à l'assurance.

Dépannage: Identifier ou isoler les dysfonctionnements des équipements et déterminer les actions correctives requises.

Délai d'exécution: Le délai entre la mise hors service d'un article réparable et sa remise en service.

Chiffre d'affaires: Une mesure, exprimée soit en nombre de pièces, soit en valeur monétaire, qui évalue la fréquence de la demande pour une pièce par rapport au nombre moyen de pièces en stock.

Normes UL : Les normes de sécurité d'Underwriters Laboratories sont reconnues à l'échelle nationale.

Identification unique (UID) : Cela fait partie du processus de conformité exigeant des numéros d'identification établis par le département de la Défense des États-Unis.

Normes universelles de maintenance (UMS) : Procédures établies pour effectuer diverses tâches de maintenance telles que le nettoyage, les réparations, le remplacement de pièces, la lubrification et la collecte de données de maintenance.

Maintenance imprévue : Entretien effectué sans planification ni ordonnancement.

Maintenance imprévue : Travaux de maintenance qui n'ont été inclus dans aucun programme de maintenance approuvé avant leur début.

Uptime: La durée pendant laquelle une machine ou une installation de production est activement en service et en fonctionnement.

Maintenance basée sur l'utilisation : Un type de maintenance préventive basée sur un compteur, déclenchée par l'utilisation réelle de l'équipement.

Vie utile: La durée maximale pendant laquelle un actif ou un équipement se dépréciera.

Utilisation: Proportion de temps disponible pendant lequel un équipement fonctionne.

Fabrication validée : Le processus par lequel les fabricants documentent et prouvent que leurs capacités de production permettent de fournir constamment des produits de qualité.

Ingénierie de la valeur: Une approche systématique pour évaluer et analyser les besoins de l'utilisateur concernant un actif et fournir les fonctions nécessaires dans un projet au moindre coût.

Flux de valeur: Identifie toutes les actions et étapes qu'un produit suit tout au long d'un processus de fabrication.

Volume d'air variable (VAV) : Un système de chauffage, ventilation et climatisation (CVC) capable de créer différents flux d'air tout en maintenant une température constante. Ces systèmes sont plus fréquents dans les bâtiments de taille moyenne et grande comportant de nombreuses zones thermiques, comme les bureaux individuels.

Variables: Le montant prévu dans le SLA spécifiquement pour la maintenance corrective, qui nécessite l'approbation du client ou de son représentant avant que les travaux de maintenance ne soient effectués.

Analyse de variance: Une analyse des causes d'une différence entre le comportement réel et prévu.

Fournisseur: Une entreprise extérieure à laquelle l'organisation fait appel pour obtenir des fournitures et des services, notamment du mobilier, des produits d'entretien et de nettoyage, de l'équipement, des matières premières, de la technologie et des services de conseil.

Inventaire géré par le fournisseur : Un accord dans lequel l'acheteur fournit des informations à un vendeur et ce dernier prend en charge la gestion des stocks.

Analyse vibratoire : Le processus de surveillance de l'état des équipements et de diagnostic des pannes par la mesure et l'analyse des vibrations au sein de ces équipements.

Capteur de vibrations : Appareil qui mesure la quantité et la fréquence des vibrations dans une machine, un système ou un équipement donné.

Gestion des visiteurs : Tout processus permettant à une organisation de suivre les personnes qui visitent ses locaux.

Management visuel: Un moyen de communication permettant de donner un aperçu des opérations de fabrication.

Inspection visuelle de la qualité : Une méthode utilisée en contrôle qualité qui fait appel à la vue, à l'ouïe, au toucher et à l'odorat humains pour identifier les défauts de qualité tout au long de la production.

Automatisation d'entrepôt : Les logiciels, le matériel, le personnel et les processus nécessaires pour automatiser les tâches d'entrepôt afin d'accroître l'efficacité et d'améliorer la précision. Lire la description complète.

Logistique d'entrepôt : Toutes les ressources, processus et programmes nécessaires pour assurer la circulation des actifs et des équipements dans, autour et à travers un entrepôt.

Rayonnage d'entrepôt : Le système d'étagères, les configurations et l'emplacement de la structure physique nécessaire pour stocker l'inventaire.

Garantie: Une garantie du fabricant selon laquelle un article fonctionnera comme prévu pendant au moins une période déterminée, ou sera réparé ou remplacé sans frais pour l'utilisateur.

Déchets: Dans le secteur manufacturier, tout ce qui n'ajoute pas de valeur à un produit, ou tout coût sans avantage.

Épuisé: L'état dans lequel un actif n'est plus en bon état en raison de sa détérioration due à l'âge, à la corrosion, à la température ou au frottement, ce qui augmente généralement le taux de défaillance d'un actif au fil du temps.

GMAO Web : Logiciel CMMS dans lequel la base de données client est hébergée sur le serveur du fournisseur et accessible via Internet.

Augmentation du travail : Un terme utilisé dans le secteur manufacturier pour décrire l'amélioration des méthodes de travail des ouvriers.

Demande de service: Un document formel utilisé par la fonction de maintenance pour gérer les tâches de maintenance.

Gestion des bons de travail: Un système logiciel qui aide les responsables des installations et de la maintenance à suivre et à gérer efficacement toutes les tâches liées aux ordres de travail grâce à un système centralisé. Lire la description complète.

Demande de travail: Également appelée demande de service, elle permet la communication et la gestion des services nécessaires. Lire la description complète.

Flux de travail/flux de processus : Une série d'opérations ou d'actions de gestion des installations visant à réduire les goulots d'étranglement et à améliorer l'efficacité opérationnelle.

Charge de travail: Le nombre d'heures de travail nécessaires pour effectuer une tâche de maintenance, y compris tous les travaux planifiés et non planifiés ainsi que le soutien à la maintenance des travaux de projet.

Sécurité du lieu de travail: Le processus visant à assurer la santé et le bien-être au travail.

Temps de clé : Un indicateur mesurant le temps qu'un technicien de maintenance passe avec un outil à effectuer des travaux de maintenance proprement dits. Le temps d'intervention ne comprend pas le temps passé à se procurer les outils et les pièces détachées, à lire l'ordre de travail, à se rendre sur le lieu d'intervention, les pauses et les temps d'inactivité, à donner des instructions, ni les autres tâches non liées à la maintenance.

Tests aux rayons X : Méthode de contrôle qualité utilisée en production pour inspecter et vérifier la précision et la connectivité des joints de soudure.

Portion: Un indicateur de performance clé (KPI) qui mesure le nombre d'unités complètes et non défectueuses produites dans un laps de temps donné.

Aucun défaut: Une philosophie selon laquelle chaque processus doit être conçu de manière à ce qu'il soit impossible de produire une qualité médiocre.

Fabrication zéro déchet : Une approche dans laquelle les organisations visent à éliminer le gaspillage en réduisant ou en réutilisant tous les produits et sous-produits de leurs opérations de fabrication et commerciales.

Zone: Une sous-zone d'un plan d'étage, généralement utilisée pour le chauffage et la climatisation.

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