Les mesures de maintenance les plus importantes

Dans le domaine de la maintenance, de la compréhension et de l’exploitation indicateurs clés de performance (KPI) est important. Ces mesures jouent un rôle central dans l'évaluation des performances des personnes, actif, des projets et de la qualité globale de la maintenance. L'utilisation efficace des mesures de maintenance est cruciale pour les organisations qui s'efforcent d'atteindre leurs objectifs et d'améliorer leur efficacité opérationnelle.

Les mesures dans le monde de la maintenance englobent divers aspects tels que les pannes de machines, les temps de réparation, retards de maintenanceet les coûts, tous mesurés par rapport aux objectifs de l'entreprise. Les KPI de maintenance peuvent être classés en indicateurs avancés et en retard, chacun servant un objectif distinct.

Les principaux indicateurs, en prévoyant les changements ou les tendances pour un succès futur, incluez des mesures telles que la conformité à la maintenance préventive (PM) et les performances estimées par rapport aux performances réelles.

Indicateurs retardés, mesurant les performances passées par rapport aux objectifs, englobent des mesures telles que le temps moyen entre les pannes (MTBF) et le temps moyen de réparation (MTTR).

Les 10 mesures de maintenance à prioriser

Temps moyen entre pannes (MTBF) : En analysant le temps moyen entre les pannes, le MTBF aide à optimiser les calendriers de maintenance préventive en examinant la conception et la sécurité des équipements. Cette mesure, dérivée du ratio heures de fonctionnement/pannes, fournit des informations sur la gestion des temps d'arrêt.
Temps moyen de réparation (MTTR) : Vital en cas de maintenance imprévue, MTTR révèle le temps moyen nécessaire au diagnostic et à la réparation des pannes d’équipement. Il prend en compte des facteurs tels que le refroidissement ou la reprise de la production, qui ont un impact sur les résultats financiers et les objectifs généraux d'une organisation.
Rotation des stocks: Représentant le taux de flux des stocks, rotation des stocks compare le coût du stock acheté au coût des articles disponibles. Le suivi de cette mesure garantit des ventes efficaces et la capacité de répondre à la demande des clients.
Maintenance planifiée et non planifiée : Évaluant le succès d'un programme de maintenance, cette métrique fait la distinction entre tâches de maintenance programmées (planifiées) et inattendues (non planifiées). Un suivi efficace permet de mesurer l'efficacité du programme.
Pourcentage de maintenance planifié : Exprimant le pourcentage d'heures consacrées aux tâches planifiées, cette métrique identifie les processus inefficaces. Une valeur supérieure à 90 % est considérée comme une « maintenance de classe mondiale », tandis que toute valeur supérieure à 70 % est considérée comme acceptable.
Conformité à la maintenance préventive (PM) : Évaluer la cohérence d'un programme MP, la conformité PM mesure le pourcentage de tâches terminées dans une fenêtre de temps prédéterminée. L'achèvement dans les délais préserve les ressources, avec une règle empirique suggérant que les tâches doivent être effectuées dans un délai de 10 % de l'intervalle prévu.
Efficacité globale de l'équipement (OEE) : Mesure holistique des processus de maintenance, l'OEE est le produit de la performance, de la disponibilité et de la qualité d'un actif. Viser 100 % garantit un minimum de défauts, fournissant un aperçu éclairé et basé sur des données de l'efficacité de la maintenance.
Carnet de maintenance : Cette métrique évalue l’accumulation de tâches de maintenance en attente. Il est crucial de comprendre la charge de travail et de s'assurer que l'équipe de maintenance peut résoudre efficacement les problèmes en suspens.
Temps moyen de détection (MTTD) : MTTD mesure le temps moyen nécessaire à l’équipe de maintenance pour identifier un problème. Une détection rapide est essentielle pour minimiser l’impact des problèmes potentiels et optimiser la réponse de maintenance.
Efficacité de consommation énergétique (ECE) : Cette métrique évalue l’efficacité énergétique de vos équipements et installations. Il prend en compte le rapport entre l’énergie consommée au cours des opérations régulières et la production ou productivité réelle. La surveillance de l'ECE permet d'identifier les domaines d'optimisation énergétique, de réduire les coûts opérationnels et l'impact environnemental.

Tirer parti d’une GMAO pour une visibilité optimale

Un logiciel moderne, tel qu'un Système informatisé de gestion de la maintenance (GMAO) comme eWorkOrders facilite le suivi et l’analyse des mesures de maintenance. Cette solution personnalisable permet aux organisations de définir et de mesurer une gamme de KPI, transformant ainsi les données de performance en données significatives. rapports et tableaux de bord. eWorkOrders améliore les informations quantitatives et qualitatives sur la stratégie de maintenance, garantissant des améliorations visibles dans divers domaines.

Le déploiement de solutions GMAO permet aux organisations de surveiller les mesures de maintenance cruciales, notamment le MTBF, le MTTR, le pourcentage de maintenance planifiée, la conformité PM, l'OEE, le carnet de maintenance, le MTTD, etc. Cela conduit à une efficacité accrue et à une disponibilité accrue des équipements sur tous les sites de travail, démontrant le rôle inestimable de la GMAO dans la réalisation des objectifs de maintenance.

FAQ sur les métriques de maintenance

Qu’est-ce que le MTBF et pourquoi est-il crucial en maintenance ?

Le MTBF mesure la fiabilité des équipements, indiquant le temps moyen entre les pannes. Il aide à optimiser les calendriers de maintenance préventive.

Comment une GMAO améliore-t-elle l’efficacité de la maintenance ?

Une GMAO rationalise le suivi, l'analyse et la gestion des mesures de maintenance, fournissant ainsi des informations pour une prise de décision éclairée.

Pourquoi le pourcentage de maintenance planifiée est-il important ?

Le pourcentage de maintenance planifiée évalue le ratio d’heures de maintenance planifiées, identifiant les inefficacités. Une valeur élevée signifie une maintenance de classe mondiale.

Que mesure l’efficacité globale de l’équipement (OEE) ?

L'OEE évalue l'efficacité des processus de maintenance en tenant compte des performances, de la disponibilité et de la qualité d'un actif. Viser 100 % minimise les défauts.

Comment les organisations peuvent-elles améliorer la conformité de la maintenance préventive (PM) ?

L'amélioration de la conformité PM implique d'accomplir des tâches dans un délai défini. Une exécution en temps opportun préserve les ressources, garantissant la fiabilité des actifs.